随着人们对于烟气余热回收的利用,其逐渐能够满足人们的行业需求。为了让大家能够更好地了解烟气余热回收,下面简要介绍下其在焦化炉中的应用。通过焦化烟气余热回收系统对这一部分烟气余热进行回收,并产生15吨/小时、0.8MPa低压饱和蒸汽供化产使用,大大降低了生产成本,并起到节能环保效果。我厂生产的烟气余热回收装置是燃煤、油、气锅炉设备,安装在锅炉烟口,回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水。
钢铁冶金石化烟气余热回收钢铁冶金石化烟气余热回收是钢材加工行业生产车间里的钢材加热炉炉膛温度在800~1300℃,经空气预热器后仍有400℃以上高温烟气直接从烟囱排出,红热钢材初露产生的辐射热不仅造成巨大的浪费,也严重恶化车间工作环境。可在烟气或钢材出口端安装预热回收装置,产生热水或者蒸汽供酸洗皂化等生产或生活使用。针对钢材加热炉设计一系列的预热回收产品。通过换热可以产生热水或者蒸汽其他加热炉也可以针对其排放的高温烟气进行烟气余热回收,产生蒸汽、热水、热风。
锅炉烟气余热回收装置采用热管做传热元件锅炉烟气余热回收装置采用热管做传热元件,并用水做降温介质,利用热管内工质相变吸收烟气的热量,并产生饱和蒸汽供用户使用。 冶金电炉烟气含尘粒度较小,其直径为40~300目,这一粒度的灰尘一般采用布袋除尘器收集灰尘。但是电炉尾气温度为500℃至800℃,这一温度超出了布袋除尘器的许用工作温度。如果不进行降温处理,布袋很快烧穿,无法运行。选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失,有利于提高锅炉热效率,节约能源及锅炉运行费用。但排烟温度降低却使尾部受热面中烟气与工质的传热温压减小,传热面积增大,金属消耗和设备初投资增多。
余热资源的利用效率和余热资源的温度有关,一般情况温度越高,利用效率越高。而且根据余热资源温度的高低可分为高温余热(高于 500℃),中温余热(200~500℃)和低温余热(低于 200℃)。余热锅炉发电一般适用于高温余热,而热泵回收系统则适用于低温余热。化锂吸收式机组是利用余热资源作为机组的动力,通过驱动机组达到制冷或供热的目的;而热泵机组回收余热则是利用热泵系统提取低温余热资源,以达到充分利用余热的目的。
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