磁力高压反应釜容器的设计使用寿命问题一直是我国的设计单位和设计者尽量避免涉及和回避的问题,其主要表现在以下两个方面:首先,反应釜受技术条件、管理体制和人员观念等因素的制约,设计者对压力反应釜容器的设计使用寿命大都不愿或难以给出准确的预报值,从而导致压力容器超期服役现象的存在;其次,由于缺乏相关标准和法规条文对超期服役的压力容器进行必要的规定和限制,使得其使用和检验缺乏有效的依据,处理不好客观上会造成重大的安全隐患。但由于种种原因,反应釜容器的设计使用寿命问题一直没有得到应有的重视。磁力反应釜装料系数反应釜的内搅拌反应釜反应物料的系数一般取0。
磁力加氢反应釜的换热系统是反应釜中较复杂的工艺,涉及形式、结构以满足温度、压力、传热效率等使用要求。
磁力反应釜夹套选型:
1.通常磁力反应釜整体夹套的压力不能超过1MP,否则将会因反应釜罐体及夹套壁厚太大,增加制造的困难。
2.当磁力反应釜直径较大或采用的传热介质压力较高时,可采用后三种类型,这样不但能提高传热介质的流速,改善传热效果,而且能提高筒体承受内、外压的强度和刚度。
3.各种磁力反应釜夹套的温度及压力的使用范围如下:
夹套类型
温度,0C 压力MPa
整体夹套 350 0.6
半圆管夹套 280 1.0~6.4
型钢夹套 225 0.6~2.5
蜂窝夹套 250 2.5~4.0
磁力反应釜操作反应釜安全流程
检查与磁力反应釜有关的管道和阀门,在确保反应釜符合受料条件的情况下,方可投料。
检查磁力反应釜搅拌电机、减速机、机封等是否正常,减速机油位是否适当,反应釜机封冷却水是否供给正常。
在确保磁力反应釜无异常情况下,启动搅拌,按规定量投入物料。10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转,确保底轴承浸在液面下时,方可开启搅拌。
严格执行磁力反应釜工艺操作规程,密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力,严禁超温和超压。
磁力反应釜反应过程中,应做到巡回检查,发现问题,应及时处理。
磁力反应釜若发生超温现象,立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。
磁力反应釜若发生超压现象,应立即打开反应釜放空阀。紧急泄压。
磁力反应釜停车:若停电造成停车,应停止投料;投料途中停电,应停止投料,打开放空阀,给水降温。长期停车应将反应釜内残液清洗干净,关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。
1、清洗磁力中式反应釜时,应特别注重勿将水或其它液体流入加热炉内,避免加热炉丝烧断。假如为夹套导热油加热,在加导热油时勿将水或其它液体掺入当中,应不活期的检讨导热油的油位。
2、磁力中式反应釜运转时如隔离套外部有异样声音,应停机放压,检讨搅拌体系有无异样状况。活期检讨搅拌轴的摆动量,如摆动量太大,应及时改换轴承或滑动轴套。
3、磁力中式反应釜按掌握仪的运用电压接相应的电压,单相220V,三相380V,掌握仪的前线与零线勿接反;浆液循环泵、浆液换热器和聚合釜组成浆液外循环系统,通过浆液换热器能够调节循环浆液的温度,从而达到控制聚合温度的目的。不可在送电中实行配线任务,以防触电!为了保障掌握实验室反应釜正常运转和任务人员的人身平安,请必需接接地线!掌握仪自身并不防爆,所以应避开油、气等环境!
4、磁力中式反应釜当终反映温度肯定后,在加热历程中不许可更改温度设定值,免得温度涌现较大的过冲!
以上信息由专业从事加氢磁力反应釜批发的环宇化工于2024/7/17 9:31:43发布
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