反应釜也可以进行连续操作，这时，反应物料连续加入，反应产物连续取出。如果剧烈搅拌结果使物料完全混合，整个反应器内物料浓度和温度达到均匀，且反应器内物料浓度等于出口浓度，而这种反应器称为单级连续搅拌槽式反应器，简称为C.S.T.R。它常用于进行低反应级数，同时又可能在低转化率下操作的化学反应。半间歇操作常用的另一种方式，是在反应过程中将某一组分连续取出，使该组分在反应区中维持较低浓度，从而抑制某些副反应的发生或提高主要产物的收率。例如，丁醇和醋酸在硫酸催化剂作用下所进行的酯反应为一可逆反应，当酯化反应进行到一定程度后，反应速率减慢，但是，如果及时将酯化反应生成的水不断出去，反应即可不断向右进行，酯化产率不断增加。5、加热系统属于高温介质，使用前应小心谨慎，切忌使用手查测管路及本机台是否加热以免热伤。
反应釜人孔法兰及人孔盖
人孔法兰
1.环形钢板冲压而成，在法兰背面的边缘焊接一圈钢筋作为卡子的卡紧面，这种结构的法兰高温强度小，与封头对接焊缝长，在多次高温烧成时由于焊缝存在收缩应力，导致法兰变形大。
2.整体锻造而成，高温下强度高，而且人孔法兰与封头采用冲孔对接焊，焊缝在管口的直边部位，焊缝短，应力小，不但能很好的保证搪玻璃层的质量，延长使用寿命，而且成品后变形小，密封可靠性高。
人孔盖
1.平盖，强度小，烧成变形大，密封可靠性差。
2.拱形，强度大，结构科学、合理，烧成变形小，密封可靠性好。
反应釜夹套放气孔
反应釜夹套放气孔有两种形式：
1.放气孔在上接环上，由于受放气孔焊缝应力影响，放气孔部位上接环变形较大。
2.放气孔在夹套上，用一个90°弯管通到夹套顶部，实现排放废气的作用。
需要特别注意的是，部分企业在夹套上没有装放气孔，这会严重影响设备使用寿命和性能。
理由是：a、设备在运行一段时间后，夹套顶部积聚了大量的不凝性气体，不凝性气体中的大量游离氧会渗透到钢板中，并向内部的结合层面扩展，集聚，压力增大而引起裂纹；本釜内件除有常规的蒸汽分配管和导轨外，还专门设置了密封汽防冲罩，疏水罩。b、大量的不凝性气体在夹套顶部聚集，形成换热死区，降低设备的整体换热性能。因此，设备在运行一段时间后，应打开放气孔排出夹套顶部的废气，恢复设备的换热性能。
1.用测厚仪测量反应釜层厚度。测量值应在0.8～2.0mm之间。反应釜厚度越均匀越好。这里要纠正一个错误的认识，不少用户认为：磁力反应釜层越厚约好。反应釜层越厚，其承受温度急变的性能就降低，并且热传递也更慢，热能耗更大。
2.用钢卷尺测量罐身和罐盖高颈法兰的外径若干次，数值的差应小于0.1%DN, 且差值越小越好。差值大，说明变形大，罐身与罐盖组装时法兰密封面错位就大，垫片密封不住。仔细观察组装好的整机设备，如果卡子出现明显的向外或向内倾斜，说明法兰圆度变形大。这种缺陷导致的直接结果是压力泄漏，满足不了工艺要求，严重时，反应釜罐内的介质从法兰与垫片之间溢出造成危害。大容积化，这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。
3.将一块标准平板，放在反应釜人孔法兰上，然后用一个塞尺测量平板与法兰之间的间隙，越小越好。反应釜人孔法兰的变形主要表现为法兰面的不平整，特别是目前的一部分制造企业还在大量使用冲压人孔，这种人孔高温强度差，易变形，很难控制。
4.将一个标准平面圈放在反应釜罐身或罐盖法兰面上，然后用一个塞尺测量平面圈与法兰之间的间隙，测量值越小越好。这里要说明的一点是：企业用的平面圈有的本身就不平，测量时要注意。如果转动平面圈，在法兰面同一点测量出不同的值，说明平面圈不平。
以上信息由专业从事不锈钢反应釜生产厂家的环宇化工于2024/7/5 7:02:12发布
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