高压釜核心部分是（环形）强磁力偶合、密封、搅拌装器，多个磁钢环制成内外两个强大的永磁体；以铬或钼为主要合金元素的镍合金比不锈钢具有更高的晶间腐蚀敏感性。内磁钢体密闭于不锈钢制成的密封筒体内连接搅拌部分，密封筒体与釜盖、釜体、紧固联接形成静密封腔，使反应介质完全处于静密封状态中，无任何泄漏、污染和人身危险；高压釜的调速电机带动外磁钢体，强磁力不经接触的穿过不锈钢制成的密封筒体，与密闭于密封筒体里的内磁钢体的强磁力，相互吸引、相互自行定位作用于轴向旋转牵引上，进行高温高压搅拌反应。
高压反应釜试运前的准备工作：
1、高压反应釜设备检修记录齐全，新装设备及更换的零部件均应有质量合格证
2、高压反应釜按检修计划任务书检查完成情况，并详细复查检修质量，做到工完、料净、现场清，零部件完整无缺，螺栓紧固。
3、高压反应釜检查润滑系统、水冷却系统，应畅通无阻。
4、高压反应釜检查电动机、主轴的转向，应符合设计规定。
铬钼为主要合金的镍合金，可能产生晶间腐蚀时，长期加热会增加晶间腐蚀，此温度下限一般为300～400度。
镍及镍合金在含硫介质中的使用温度应受限制。此类密封效果好，但是因磁力传动可能打滑，不太适合高粘度的物料。在氧化性含硫的大气中，纯镍与镍铜合金的使用温度不应超过315度，镍铬铁合金和镍铁铬的使用温度不应超过815度，在还原性的含硫的大气中，纯镍与镍铜合金的使用温度不应超过260度，镍铬铁合金和镍铁铬合金的使用温度不应超过540度。
以上信息由专业从事钛材高压反应釜厂商的环宇化工于2024/7/22 10:56:55发布
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