铝合金切削液由极压润滑剂、防锈剂、表面活性剂、化剂等经科学高温复配而成,专为铝及铝合金加工而研制的环保水溶性切削液。切削液在切削过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑,后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善工件材料的切削加工性能。铝合金切削液在铝合金加工过程主要起润滑、冷却、清洗和防锈等四大功能。目前铝合金切削液按照介质分为油基型和水基型两类。
无油性铝合金环保水基型切削液具有优异的性——产品中无油性物质,同时剂持效抑菌。无油性铝合金环保水基型切削液具有优异的清洗性能——清洁性能极其优异,提供的工件可视性能。铝合金加工时的腐蚀与切削液的状态密切相关,切削液是铝合金加工的关键所在,尤其是航天等领域的铝合金零件加工质量的至关重要的影响因素。切削液在切削过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑,后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善工件材料的切削加工性能。
在金属切削过程中,要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒,防止机床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利,不致影响切削效果。铝合金切削液由极压润滑剂、防锈剂、表面活性剂、化剂等经科学高温复配而成,专为铝及铝合金加工而研制的环保水溶性切削液。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度(或流动性)有关。水的导热系数和比热均高于油,因此水的冷却性能要优于油。
切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具(或砂轮)、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走,从而有效地降低切削温度,减少工件和刀具的热变形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。随着社会的发展和技术的进步,加工行业除对铝合金切削液冷却、润滑、防腐蚀等理化性能指标不断提升外,对其环保性能要求也越来越高。铝合金切削液。水基包括乳化液、全合成切削液和无油性切削液,全合成切削液仍旧有部分油性剂,而无油性切削液因其安全环保、冷却性能极优并解决微生物腐蚀等,是目前进的切削液。
以上信息由专业从事铝合金切削液价格的华清高科于2024/4/17 13:05:57发布
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