随着社会的发展和技术的进步,加工行业除对铝合金切削液冷却、润滑、防腐蚀等理化性能指标不断提升外,对其环保性能要求也越来越高。铝合金由于具有强度高、密度小、导电导热性强、力学性能优异等优点,在汽车、电信、航空和等领域中获得广泛应用。目前市场铝合金切削液因均含有油性物质,导致使用后期细菌微生物的大量繁殖而造成变质,是造成铝合金加工腐蚀的原因之一,同时也对环境造成了极大的污染。
铝合金切削液。水基包括乳化液、全合成切削液和无油性切削液,全合成切削液仍旧有部分油性剂,而无油性切削液因其安全环保、冷却性能极优并解决微生物腐蚀等,是目前进的切削液。铝合金切削液广泛应用于五金产品切削、车、磨削等加工,克服了普通切削液润滑不足的缺点。铝合金切削液具有优异的冷却、润滑、化性能,使用寿命长,不容易变质发臭,加工后的工件亮度非常显著。铝合金切削液能显著提高工件加工光洁度,增大切削量,延长防锈周期,增加使用寿命;能有效提高生产效率和降低能耗及切削液定额成本。
浓度是铝合金切削液重要的指标,每天检测浓度保持正确的浓度尤为重要,过高的浓度会侵蚀皮肤,切削液起泡,过滤性差,容易分离;浓度过低会引起切削液性,防锈腐蚀性降低,导致加工表面粗糙度减低,黏性沉淀。铝合金加工时的腐蚀与切削液的状态密切相关,切削液是铝合金加工的关键所在,尤其是航天等领域的铝合金零件加工质量的至关重要的影响因素。铝合金切削液由极压润滑剂、防锈剂、表面活性剂、化剂等经科学高温复配而成,专为铝及铝合金加工而研制的环保水溶性切削液。
铝合金切削液在铝合金加工过程主要起润滑、冷却、清洗和防锈等四大功能。目前铝合金切削液按照介质分为油基型和水基型两类。切削液应具备良好的稳定性,在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象。对细菌和霉菌有一定抵抗能力,不易长霉及生物降解而导致发臭、变质。不损坏涂漆零件,对人体无危害,无刺激性气味。在使用过程中、雾或少烟雾。华清研发团队针对铝合金切削液的防腐蚀和环保等痛点,通过水溶性润滑剂、水溶性极压剂、水溶性清净剂及多种镁铝缓蚀剂协同作用,研制出安全环保、可生物降解的无油性铝合金环保水基型切削液,并具有优异的润滑性能、冷却性能、清洗性能和防锈性能。
以上信息由专业从事镁铝合金切削液厂商的华清高科于2024/7/5 12:55:00发布
转载请注明来源:http://m.tz1288.com/qynews/huaqingyeleng-2781123364.html
上一条:细沙回收机报价服务介绍「多图」