喷漆加工
喷漆加工时，需要喷涂底漆、刮腻子等繁琐的工序，7-10天加工周期。而采用喷塑加工涂装只需要喷涂、固化、冷却等三道工序，一次成膜，大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，就能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，提高了生产效率。外观硬度不同喷塑比烤漆的涂膜硬度、附着力都要高点，烤漆的外观亮度要好点，两者都用来做外观防护，但外观要求较高的一般用烤漆，当然金属塑粉也可以用来做轿车的外观。
喷塑加工
喷塑加工在其特点上无需溶剂，减少公害。众所周知油漆在生产、运输、施工过程中都会对周围环境造成污染，并给操作员带来身体上的危害，而喷塑加工是一种粉末涂料，不含任何溶剂，是固体分得涂料，它的制造、运输、储存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题，改善了操作员的劳动条件，有利于操作人员的身体健康。试装的半成品，按要求安装孔位不偏移，螺钉安装能紧固到位，喷塑产品内的铆套不允许松动甚至脱落。
喷塑工艺准备工作
1.1零部件
零件表面应进行吹灰处理，不需喷塑的部位要遮盖处理。
1.2设备
a。静电发生器：通电检查静电发生器电源是否正常，电压输出是否正常。
b。粉桶：粉末是否处于悬浮状态。
c。喷qiang、粉管、粉泵：是否清理干净，不允许有残留粉末。
d。空气压缩机：通电检查压缩机工作是否正常，空气压力是否满足要求。
e。压缩空气冷冻干燥机及气路油水分离装置：检查是否工作正常，排油、排水装置是否正常工作。
f。试喷：检查上粉是否正常，电压、气压、设备运转是否正常。
喷塑前处理目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的'磷化层”。主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。
静电喷涂目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用性能高的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。相关设备： 1、静电喷塑机（静电粉末喷涂机） 1台或多台2、具有粉末回收功能的喷房（单工位或双工位） 3、空气压缩机和压缩空气净化器（油水过滤器）相关材料：粉末涂料（喷涂原料，俗称'塑粉” ，有高光、亮光、半亚光、亚光、砂纹、锤纹、裂纹等不同效果不同颜色）。喷塑加工造成掉塑的因素有以下几个方面：1、磷化膜严重发黄、发花。
以上信息由专业从事五金喷粉的景合盟科技于2024/5/17 9:23:41发布
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