喷塑的工艺流程：
前处理，目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。温度过高或过低都会造成喷塑层发脆，抗冲击能力下降，出现掉塑现象。
喷塑的高温固化目的是将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。首先将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；喷塑工艺总流程：打磨一碱洗1-水洗1-水洗2-酸洗-水洗3一磷化1-表面调质处理一磷化2-水洗4-打腻子一烘干一抛光一风吹除尘-喷塑料粉末一小风吹除多余之塑料粉一烘干-出炉环境冷却一用调浆修补一晾干一包装。开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同，加温温度与保温时间也不同。
公司一贯坚持“以客为尊”的服务理念，售后服务技术部配有多名经验丰富的技术人员，可保证及时赶至客户生产现场，解决操作过程中出现的一系列实际问题，欢迎广大新老客户前来咨询。
目前喷塑设备在消防器材和护栏生产中有着举足轻重的地位。而国内的这些企业大部分还是采用手工喷涂的方法进行操作、设备简陋、操作不规范，缺乏生产工艺标准以及自主能力。同时喷塑工序在生产中是技术要求z高的工序,其加工质量和效率直接影响到产品的质量和生产率,因此喷塑工艺和设备优化在产品质量表现上具有十分重要的意义。另外二者的前处理也不太一样，烤漆一般要进行酸洗磷化处理以增加涂膜的附着力，进而提高抗腐蚀能力，而喷塑只须进行除锈处理即可。
喷塑流水线设备
对于现代化的喷塑生产线，一般都可以满足温度、湿度以及洁净度(空气粉尘含量<10 mg/m3)等要求。
近年来跟着环保要求的严格，粉末涂料等环保型涂料得到迅速发展。据报道，我国粉末涂料年产量已达8万t，仅次于美国、意大利和德国，跃居世界第3位。按当前状况来看，如何加快粉末喷塑流水线设备国产化已成为我国涂装设备行业迫在眉睫的课题。
以上信息由专业从事粉末喷涂的景合盟科技于2024/6/16 11:04:26发布
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