喷塑喷粉喷涂过程中出现的问题分享及解决措施
缩孔
主要原因：①粉末生产过程中进水或油。其缩孔分布均匀，呈细小圆坑 或大孔眼；喷塑加工造成掉塑的因素有以下几个方面：1、磷化膜严重发黄、发花。②喷涂过程中混进其他粉，因不相容造成缩孔；③外界干扰物质 污染喷涂系统包括工件，尤其是车间里存在含硅脱模剂和放水剂；④铸件 表面有大而深地孔；⑤涂层出现圆坑，且较大，俗称“鱼眼”；⑥压缩空气 油含量高。
解决措施：①联系厂家换粉；②换粉清理粉房须彻l底，整理出清理 和检查程序；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强，喷涂施工固化时间短，涂层耐腐耐磨能力高出很多，不需底漆。③仔细检查喷粉现场，排除这些干扰物质，严格规章制度，严 防带入这些干扰物品；④喷砂要完全，铸件可预热，预热温度和时间视材质 和厚度而定；⑤脱脂段调整参数，干燥和固化烘道污染须清洗，检验升降机 和橡胶皮带是否污染粉末；⑥检查压缩机的过滤器，加装油水分离器，每班 定时排放。
喷塑喷粉喷涂过程中出现的问题分享及解决措施
涂层局部或大面积脱落
主要原因：①底材表面有锈层，未除尽；②水洗尤其磷化后水洗不干 净；③底材表面除油不彻l/底；④悬挂链上润滑油滴落到工件上；⑤镀锌板起 泡及涂层脱落。
解决措施：①除锈应彻l底；②检查水洗流量、水质和喷嘴，检查水洗流 量和压力；③采用化学除油较适于动植物油，不适于矿物油时，多用碱除 油，除油后加强水洗注意水质；④检查润滑油质量指标，必要时更换耐温 更高的润滑油或在易滴落处下面安置受槽。
喷塑加工要注意操作过程中的各个细节
要知道喷塑加工的具体操作方式还与所选用的喷涂材料有关，如果采用的是金属粉末作为原料的话，需要在恒流状况下进行喷塑加工。为了安全性，一定要保证粉桶与地面绝缘。
实际作业的时候，要及时将喷qiang和粉管外面及作业手臂上堆积的粉末清理干净，以免对喷塑加工过程造成不良影响。另外，不要忘了应该经常替换输粉管，防止它因老化或其他原因而发生漏粉问题。
虽然以上内容我们介绍的是一些细节，但是相信大家都有听过一句话吧，那就是细节决定成败，所以说细节还暗示很重要的。喷塑加工的细节处理将直接关系到整个喷塑加工的效果，因此提到这些事项都要牢记并严格遵守。
以上信息由专业从事喷塑厂的景合盟科技于2024/6/20 6:47:16发布
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