活创实业自1993年创立,新公司景合盟科技一直坚持活创精神,建厂二十年来一直致力从事金属表面处理剂系列产品的开发、生产及加工喷漆、喷塑处理。能为特大金属器械进行喷涂处理和十吨器械喷涂处理。
喷塑加工优点（与传统的喷漆加工相比较）：
1、简化涂装工艺，提高涂装效率
传统的喷漆加工，需喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等十多道工序，加工周期长。而喷塑加工只需喷涂、固化、冷却等3道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，节省了能源和资源，提高了生产效率。
2、无溶剂、减少公害
传统的喷漆加工中油漆的使用，产生污染性气体，会造成环境污染，更会给操作人员带来身体伤害。如果保管和操作不当很容易引起火灾，此外废漆处理也十分困难。而粉末涂料是固体的涂料，它的使用不会污染环境，有利于操作人员的身体健康。
3、粉末涂料利用率高，并可回收再用
与油漆相比，粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面，经烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系统中使用，从而大大减少了涂料在施工中的损失，粉末涂料的利用率约在95%以上，而油漆除溶剂全部挥发损失外，未被涂上的油漆很难回收再用，故一般油漆的实际利用率在50%左右。解决措施：①加强膜厚控制，检查喷粉系统供粉、回收、喷枪电压等是否正常。
4、粉末涂膜性能好、坚固耐用
与油漆涂膜相比，粉末涂膜更加坚固耐用。
5、喷塑加工可实现一次性涂装
喷塑的优势是不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒无害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；电弧喷塑是在两根分别接电源正极及负极的不断送进的金属丝材间产生电弧，加热的熔融部分被压缩空气射流使其雾化，喷射到基体上形成涂层的方法。喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。
活创实业公司一贯坚持“以客为尊”的服务理念，售后服务技术部配有多名经验丰富的技术人员，可保证及时赶至客户生产现场，解决操作过程中出现的一系列实际问题，我们愿与新老客户诚聘合作，共创美好前程。
喷塑需要留意哪些细节？以下几点，希望能够有效的帮助到大家：
一、喷qiang的位置：
喷qiang应保持一定的倾斜度,偏向于型材运行的方向喷qiang在排列上保持竖向平行,端头部分保持在一条直线上喷qiang之间不应有重叠 部分上、下喷qiang的位置以粉末覆盖所有型材为宜。
二、流化气压的控制：
流化床的作用是利用气流的作用,使粉末形成一种适当的流化状态手感类似于液体流动的状态,检测流化达到充分状态,简单的操作是:用手或棍棒搅动粉末时,感觉不到阻力的存在。
流化便于粉末吸入导管,在加速风的作用下产生雾化的效果,压力不足或压力过大都会造成流化不充分的产生。
三、粉末的回收再利用：
吸附于型材表面的粉末仅占所有喷qiang出粉量的1/3左右散落在喷房内的粉末较多,回收粉必须与新添加的粉按适当的比例混合使用效果比较好,所以粉末应及时回收再利用。
四、喷房内的封闭性：
粉末容易受到外界空气悬浮物的污染,喷粉后型材表面容易产生絮状物或缩孔经烘烤后影响到型材表面的平整性,所以喷房应采取封闭措施,防止污染物的侵入。
五、气管内残留粉应及时进行清理清洁,长时间不用,容易结块粉末容易产生吐粉的现象,影响喷涂效果。
六、备用粉桶：
以备换粉时使用,可有效提高劳动效率备用粉桶防尘、防潮等保养工作必须做好,保证粉桶内剩余粉的质量。
七、此外补粉的工作也应得到重视：
虽然各项技术参数在生产正常前已调试完也要时时通过补粉窗口对型材进行不间断的监控发现粉末较浅及未吸附粉末的地方及时进行补粉。
由于手动磨擦qiang的喷 出粉量较自动的qiang要大所以手动磨擦qiang用手摆动速度可适当加快。
以上信息由专业从事五金喷粉加工厂的景合盟科技于2024/8/13 7:39:15发布
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