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SMT贴片加工厂家免费咨询「恒域新和」

来源:恒域新和 更新时间:2024-07-06 05:57:30

以下是SMT贴片加工厂家免费咨询「恒域新和」的详细介绍内容:

SMT贴片加工厂家免费咨询「恒域新和」[恒域新和78a8738]内容:

电路板加工费如何核算?

要看这个电路板加工费是谁做,是空板贴片还是电路板长生产,贴片的话是按点数算的,一般一个Chip(电阻、电容类)元件算一个点,其他有引脚的按引脚数目算,四只引脚一个点,不足四个点的按一个点算。线路板厂的话就直接计算单个线路板多少钱。

电路板加工其实就是印制电路板,印刷线路板,常使用英文缩写PCB(Printed circuit board),是重要的电子部件,是电子元件的支撑体,是电子元器件线路连接的提供者。DIP封装的芯片在从芯片插座上插拔时应特别小心,以免损坏管脚。由于它是采用电子印刷技术制作的,故被称为“印刷”电路板。PCBA是英文Printed Circuit Board +Assembly 的简称,也就是说PCB空板经过SMT上件,再经过DIP插件的整个制程,简称PCBA .

PCBA一条龙生产制造一般的收费包括:

一,PCB板费(PCB工程费+PCB板费+PCB测试费)

二,采购元件

三,SMT加工费(SMD贴片+DIP后焊)

四,PCBA测试费和组装费

一、DIP后焊不良-短路

特点:在不同线路上两个或两个以上之相邻焊点间,其焊垫上之焊锡产生相连现象。

允收标准:无此现象即为允收,若发现即需二次补焊。

影响性:严重影响电气特性,并造成零件严重损害。

1,短路造成原因:

1)板面预热温度不足。

2)输送带速度过快,润焊时间不足。

3)助焊剂活化不足。

4)板面吃锡高度过高。

5)锡波表面氧化物过多。

6)零件间距过近。

7)板面过炉方向和锡波方向不配合。

DIP后焊不良-漏焊

1,漏焊造成原因:

1)助焊剂发泡不均匀,泡沫颗粒太大。

2)助焊剂未能完全活化。

3)零件设计过于密集,导致锡波阴影效应。

4)PWB变形。

5)锡波过低或有搅流现象。

6)零件脚受污染。

7)PWB氧化、受污染或防焊漆沾附。

8)过炉速度太快,焊锡时间太短。

2,漏焊短路补救措施:

1)调整助焊剂发泡槽气压及定时清洗。

2)调整预热温度与过炉速度之搭配。

3)PWB Layout设计加开气孔。

4)调整框架位置。

5)锡波加高或清除锡渣及定期清理锡炉。

6)更换零件或增加浸锡时间。

7)去厨防焊油墨或更换PWB。

8)调整过炉速度。

以上信息由专业从事SMT贴片加工厂家的恒域新和于2024/7/6 5:57:30发布

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