1、刀具材料选择。因加工不锈钢零件时切削力大、2113切削温度高,刀具材料应尽量选择强度高、导热性好硬质合金。
前刀面刃磨时粗糙度值要小。为避免出现切屑粘刀现象,刀具的前、后刀面应仔细刃磨以保证具有较5261小的粗糙度值,从而减少切屑流出阻力,避免切屑粘刀。
2、刀具刃口应保持锋利。刀具刃口应保持锋利,以减少加工硬化,进给量和背吃刀量不宜过小,以防止刀具在硬化层中4102切削,影响刀具使用寿命。
3、注意断屑槽的磨削。由于不锈钢切屑具有强韧的特点,刀具前刀面上断屑槽修磨应合适,从而使切削1653过程中断屑、容屑、排屑方便。
4、切削用量的选择。根据不锈钢材料特点,加工时宜选用低速和较大进给量进行切削。
5、切削液选择要合适。由于不锈钢具有极易产生粘结和散版热性差的特点,因此在镗削中选用抗粘结和散热性好的切削液相当重要。
加工不锈钢时,刀具切削部分的几何形状,一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时,要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具,加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。21世纪32313133353236313431303231363533e4b893e5b19e31333365653264以来,中国不锈钢产量在全球不锈钢总产量中的比例逐年上升,位居世界。对后角选择要求不十分严格,但不宜过小,后角过小容易和工件表面产生严重摩擦,使加工表面粗糙度恶化,加速刀具磨损。并且由于强烈摩擦,增强了不锈钢表面加工硬化的效应;刀具后角也不宜过大,后角过大,使刀具的楔角减小,降低了切削刃的强度,加速了刀具的磨损。通常,后角应比加工普通碳钢时适当大些。常见的不锈钢管需要的设备有:
冲压设备、点压焊机、数控剪板机、数控折弯机、数控冲床、数控刨槽机、水刀,激光切割机等。
其实不锈钢管加工所需要的设备都是根据产品的加工类型来定的,即不同的产品加工类型,它所需要的产品设备都是不一样的,有的需要水刀,有的需要激光切割机等等,因此,在具体的加工操作当中,也应该要根据产品的情况来选择合适的加工设备,如此才能够生产出适合的产品。2、压焊机,是一种焊接平台机械设备,主要采用浮动装置,使焊接压力不直接作用在转盘上,达到热压焊接的,实现精密焊接。
杭州萧山不锈钢设备制造厂,不锈钢管加工部已成立十余年,加工的不锈钢管获得客户的一致好评,特别是弯管加工在同行已处于行业水平,技术非常成熟,欢迎您的来电咨询!
以上信息由专业从事不锈钢制作的萧山不锈钢于2024/5/14 8:08:59发布
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