杭州萧山不锈钢设备制造厂经营:不锈钢管、不锈钢板、不锈钢卷、不锈钢带、不锈钢角钢、不锈钢槽钢、不锈钢圆钢、不锈钢扁钢、不锈钢H型钢等。 材质有:201、304、304L、321、316L、310S、309S、2507、2205、904L、347H、316Ti、430、410、420、 1Cr12、1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17。后经技术不断改进,在高压水中混入石榴砂、金刚砂等磨料辅助切割,极大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。
我厂一贯以:的服务、合理的价格、客户至上、服务周到、让利客户、薄利多销为原则,诚实守信为宗旨。近几年来通过全体员工的共同努力及兄弟单位的友好协作,能够准确把握信息和机遇,以较快的速度,不断的累积,不断的完善,使企业规模得以更好的发展壮大,并以的产品赢得了广大客户的信赖。本厂以的产品,合理的价格服务于广大客户,业务范围遍及全国各地,如北京、上海、陕西、江苏、广州、广西、山西、福建、内蒙古、东三省、新疆、青海等省市,并建立了长期稳固的供货关系。公司库存量充足,品种规格齐全。本着低价经营,质量保证的销售原则,让客户买的放心,用的舒心!诚信、、是我们的服务宗旨,我们将竭诚为新老客户提供过硬的产品和的服务,也竭诚欢迎广大新老客户来电、来函,来人洽谈业务,指导工作!我们全力以赴,永无止境的创新和改进,以高质量的产品、周全的服务、良好的利润率、的公众形象让社会、客户、员工满意。
不锈钢广泛应用于管阀、进排气部件、各类法兰等多种零产品,是机加工常见的材料之一。其具有出色的耐腐蚀性和强度,但这些特性也使其成为金属切削行业较为难加工的工程材料之一。挑战性包括:
稳定性差或性能不足显著降低了不锈钢加工的生产率。
带有奥氏体表面的不锈钢容易出现加工硬化现象,导致形成不利于加工的长切屑、表面光洁度不良,并且影响零件公差。
断续切削的方式进一步加剧了加工硬化现象,并降低了表面光洁度和刀具寿命。
坚硬的表面影响刀具寿命,导致刀片严重的消耗。
一般含高熔点元素、塑性大,切削温度高,使刀具磨损加快,磨刀、换刀频繁,从而影响了生产效率,提高了刀具使用成本。
不锈钢零件加工工艺
1.钻孔加工
镗孔加工
对于此类材料淬火零件的加工,可以采用CBN(立方氮化硼)刀片,CBN硬度仅次于金刚石,硬度可达7000~8000HV,因此耐磨性很高,与金刚石相比,CBN突出优点是耐热性比金刚石高得多,可达1200℃,可承受很高的切削温度。此外其化学惰性很大,与铁族金属在1200~1300℃时也不起化学作用,因此非常适合加工不锈钢材料。其刀具寿命是硬质合金或具的几十倍。1、切削力度大不锈钢材质强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。
用具镗削不锈钢材料时,绝大多数情况下,具均采用负前角进行切削。前角大小一般选应-5°~-12°。这样有利于加强刀刃,充分发挥具抗压强度较高的优越性。后角大小直接影响刀具磨损,对刀刃强度也有影响,一般选用5°~12°。主偏角的改变会影响径向切削分力与轴向切削分力的变化以及切削宽度和切削厚度的大小。因为工艺系统的振动对具极为不利,所以主偏角的选择要有利于减少这种振动,一般选取30°~75°。不锈钢是指在空气、水、蒸汽等弱腐蚀介质中不生锈,在酸、碱、盐溶液等强腐蚀介质中耐腐蚀的钢。选用CBN作为刀具材料时,刀具几何参数为前角0°~10°,后角12°~20°
切削用量的选择
为保证合理的刀具寿命,根据不锈钢的种类毛坯的硬度来选择切削用量,根据刀具材料,焊接质量和车刀刃磨条件零件直径大小、加工余量的大小和车床精度等来选择切削用量。常用量如表1所示加工不锈钢时推荐的切削用量。
削液的选择
切削液皂化油具有一定的冷却性能和润滑性能,而且来源丰富,成本低。推荐使用品悦阳光切削液SU COOL系列中的7001/7101/7102产品
以上信息由专业从事不锈钢制品加工厂的萧山不锈钢于2024/7/3 9:36:11发布
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