五十年来,萧山人积极践行“以客户为中心,用创新行业先锋”的核心价值理念,注重技术创新,加快提升企业核心竞争力,不断提升产品的科技含量。集团拥有国家企业技术中心、国家认可实验室,先后被授予国家火炬计划重点高新技术企业、国家高新技术企业、山东省产品生产基头骨干企业等荣誉称号,成为中国山东省,荣获国家187项,国家授权发明21项,荣获部、省级、市级科技进步奖52项,有 22种机械产品被认定为国家重点新产 杭州萧山不锈钢设备制造厂是集盾构管片模具、预制综合管廊模具、生态构件及海绵城市构件模具、盾构管片生产线、小型构件生产线等制造销售于一体的重工装备制造厂。国外预埋槽道技术的应用起始于20世纪30年代初,国际比较流行的有德国生产的哈芬槽道。
我厂先后引入欧洲与日本的先进模具制造技术,通过不断改进及创新完善,形成了独到的模具研发制造理念和技术工艺,先后参与了国内多条地铁、综合管线地下工程模具的研发和制造。我厂加工装备先进,加工精度高,从而保证了生产模具的公差精度和成品率;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例1653配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。同时,模具还具有操作容易,开合模简单的特点,大大提高了水泥制品的生产效率;其中地铁管片模具和综合管廊模具均采用国内先进的附着式振动方式,节省了人工成本。
在全球经济一体化发展的新时期,团结拼搏、学习创新的萧山人正在用一颗包容天下、胸怀世界的环球心,以雄厚的技术力量为支持,以兢兢业业的创业态度,以持续发展的科技创新理念,竭诚为全球客户推出蕴含中国智慧的产品,与国内外朋友携手共创双赢互惠的美好未来。4陶瓷防腐采用陶瓷防腐层耐高温,耐酸、耐碱以及耐盐腐蚀效果好,但是陶瓷防腐层的韧性和黏结性较差,在预埋槽道施工安装过程中难免会发生碰撞或在盾构隧道内列车运行的动荷载作用下容易脱落使其防腐失效。
在落料摊铺过程中需要相对低频、较大振幅、满载大振动力,以利于较大颗粒石子物料的流动。在提浆过程中,需要的是高频率,小振幅,70%~80%的振动力 盾构管片,以利于较小颗粒砂浆的流动。这种使用上的要求是固定偏心块的电动和气动振动器所不能提供的。国内传统地铁盾构隧道内安装管线及固定设备采用打孔、化学锚栓与金属支架配合的方式,存在施工环境恶劣、安装时效低、对管片结构损伤大、维修保养困难等一系列问题。对于固定偏心块,频率高时,振动力大,频率低时振动力急剧下降。养护工艺
关于管片混凝土的养护技术一般的做法是:采用静养,蒸养,湿养相结合的混凝土养护工艺:
⑴ 静养:混凝土浇注成型后,置于自然环境中2~4h 自然养护。
⑵ 蒸养:静养结束后,盖上养护罩,开始缓慢均匀通入蒸汽升温,通过的温度测量计不定时测量升温情况和温度值,作好详细的养护记录,保证温升不超过15~20℃/h,温度不超过60℃;当罩内温度均匀升高到50℃~60℃时,恒温养护3~4h。再均匀缓慢降温,温降速度不超过20℃/h。与外界同温后即可拆去养护罩。管片场地块极不规则,生活区、办公区以及施工区占地面积约123。
⑶ 湿养:通过蒸养的管片,强度均可达到拆模起吊的要求。将管片起吊放入养护水池中,养护约7 天后混凝土在强度的发展和有害裂缝防止方面均可达到满意的程度,即可吊放到堆场堆存,以备安装使用。
在蒸养技术的发展上,以往一般都是靠人工操作来完成。由于普通仪表精度低,手动开关阀门不,依靠人工测温、帆布覆盖、大养护池的养护方法温度控制误差较大,盾构管片的高质量要求很难保证。因此开发计算机自动控制蒸养系统是十分必要的。预埋件防腐能力决定了其使用寿命的长短,直接影响工程运行的安全。随着蒸养技术研究的不断深入,目前在这些方面均有较大的改进, 蒸养技术的发展日趋成熟。
管片吊运
从郑州地铁的管片生产状况来看转运,转运过程中对管片的损伤极大,特别是对外观质量造成了很大的缺陷,主要为缺棱少角,嵌缝槽破损,外表面掉皮等外观缺陷。经分析,主要原因为在管片转运过程中吊装方法不当,吊钩、叉车撞击损伤。
不适当的起吊方法会引起早期强度偏低的管片开裂。图5-1所示为河南康辉管片厂采用的管片起吊方式。每块管片(标准块)近四吨重,由受力分析可知吊点处有相当大的应力集中,单点起吊应力集中尤为严重,再加上手孔、吊装孔处钢筋密集,混凝土可能不密实。5结论与建议(1)在考虑隧道杂散电流的情况下,预埋槽道的绝缘层是其防腐的步,研究解决好绝缘层的耐久性是预埋槽道防腐技术的核心和关键。抗渗试验也显示,吊装孔处的裂纹要比手孔处的多而密。
以上信息由专业从事地铁管片模制造的萧山不锈钢于2024/5/14 7:47:29发布
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