膜分离制氮的原理
大气中空气基本上含有78％的氮和21％的氧。将普通干燥压缩空气过滤并通过技术上先进的中空膜纤维束，其中通过选择性渗透将氮气与进料空气分离。水蒸汽和氧气安全地快速渗透到大气中，同时氮气在压力下排放到分配系统中。
压力，流速和膜尺寸/数量是影响氮生产的主要变量。通过节流来自膜束的出口来控制氮纯度（氧含量）。在给定的压力和膜尺寸下，增加氮气流量允许更多的氧气保留在气流中，降低氮气纯度。相反，减少氮气流增加纯度。对于特定的纯度，膜的较高空气压力产生较高的氮气流速。纯度从90％至99.9％的纯度范围是可能的。通过组合多个膜束，无限数量的氮气纯度范围可用于满足实际上任何需要氮气的应用。
1.整机一键启停：
整机（包括空压机在内），一键启动与停止，操作方便简捷；直接读取空压机数据和报警值，集中显示主要参数。一键式启动能够使设备稳定运行、安全可靠，降低了人工操作强度；减少了误操作带来的不必要的故障问题。
2.温控方式：
螺旋板式换热器，热交换原理，无需外接电源，属节能产品；纯机械式焊接结构，故障率极低，无电器类故障和配件消耗；
3.近程监控方式：
配置近程（值班室）集中操作平台，实现近程控制多台制氮装置，无须单机操作；
4.远程监控方式：
配置联网组件(不含光缆等基础网络设施)，实现与远程（调度室）监控系统联网，能对制氮装置的远程监控操作；
分子筛空分制氮
也叫PSA或变压吸附式，以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在3000Nm³／h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的方法。
膜分离制氮机的原理和特性
因此膜分离系统软件具备占地小、重量较轻、分离出来等优势。膜分离制氮除能够 给予清洁的浓度较高的N2外，还能够另外给予氧气充足气体。生物纤维面膜空分制氮的优势：能耗低：超优化的中空纤维膜具备非常高的分离出来特性和非常大的比表面，制氮的N2利用率极高，比其他空分技术性制氮的能耗要少15～25%。稳定性：中空纤维膜制氮系统软件不象其他空分机器设备。
以上信息由专业从事二氧化碳高分子膜厂家的科林爱尔于2024/6/21 10:13:09发布
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