膜分离制氮的原理
大气中空气基本上含有78%的氮和21%的氧。将普通干燥压缩空气过滤并通过技术上先进的中空膜纤维束,其中通过选择性渗透将氮气与进料空气分离。水蒸汽和氧气安全地快速渗透到大气中,同时氮气在压力下排放到分配系统中。
压力,流速和膜尺寸/数量是影响氮生产的主要变量。通过节流来自膜束的出口来控制氮纯度(氧含量)。在给定的压力和膜尺寸下,增加氮气流量允许更多的氧气保留在气流中,降低氮气纯度。相反,减少氮气流增加纯度。对于特定的纯度,膜的较高空气压力产生较高的氮气流速。纯度从90%至99.9%的纯度范围是可能的。通过组合多个膜束,无限数量的氮气纯度范围可用于满足实际上任何需要氮气的应用。
分子筛空分制氮
也叫PSA或变压吸附式,以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比,它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15~30分钟)、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点,故在3000Nm³/h以下制氮设备中颇具竞争力,越来越得到中、小型氮气用户的欢迎,PSA制氮已成为中、小型氮气用户的方法。
高纯氮气发生器主要是依据电催化法开展空气分离的基本原理做成,在其中电解池是运用燃料电池的逆全过程设计方案而成。有关高纯氮气发生器的突显特性,大伙儿实际掌握是多少呢,下面
科晶化工厂
为大伙儿详细描述下:
1.系统控制。高纯氮气发生器的自动控制系统选用型集成ic。是所有工作中全过程均有系统控制进行。全自动恒流源,恒流电源,氮气总流量可依据使用量完成0-300ml/min自动式调整。
2.三级催化,除电解池中二级催化外另有第三极催化,催化剂采用新式,使輸出的氮气氧气含量低于3ppm。
3.可以信赖,装有安裝设备,灵巧靠谱。
4.实际操作便捷,免运送气瓶之劳,省运送气瓶之苦,应用是只需开启电源总开关就可以产氮,可持续应用,也可中断应用,产氮量平稳不衰减系数。
5.产氮环境湿度低。选用了极高含量渗入麽分离出来技术性及合理的去湿设备,因此减少了初始环境湿度,能够在关机后全自动排出来水份。选用了金属材料高聚物去湿及二级吸咐,是氮气纯净度进一步提高。
6.加工工艺:电解池选用立柱式单液位双负极。新膜分离设备,催化层应用PCAN媒介及催化物,使电解池催化,产供气量大,氮气纯净度高,电解池原厂前历经100钟头之上髙压,大电流量老化测试,使电解池性能和运行状态极其平稳。
高纯氮气发生器的突显特性关键便是这种,大伙儿一定要依据表明开展恰当实际操作,进而使其性能获得充足的展现,大量有关高纯氮气发生器的信息内容,将再次为大伙儿梳理,敬请期待。
以上信息由专业从事富氧燃烧膜价格的科林爱尔于2024/6/28 3:29:29发布
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