冷弯钢板桩有非咬口型冷弯钢板桩桩（也称之为断面板）和咬口型冷弯钢板桩（分成L型、S型、U型、Z型）二种。生产工艺流程：选用较薄的家具板材（常见薄厚8mm～14mm）在冷弯发电机组内持续挤压成型成型。优势：生产流水线项目投资少，产品成本较低，商品距管操纵灵便。缺点：桩体各部位薄厚同样，横截面规格没法提升造成用含钢量提升，锁口部位样子难操纵，连接处锁扣不紧、没法止水带，桩体应用全过程中易造成撕破。
优点：1)U型钢板桩规格型号多种多样。2)根据欧洲标准的方案设计和生产，结构形式对称性，有利于反复多次应用，与热扎同样。3)长度可根据客户要求订制，为建筑施工给予了较大程度上的方便快捷，此外也降低了成本费用。4)由于生产方便快捷，与构成桩配套设施运用时构成桩。5)生产方案设计及生产周期短，钢板桩特点可根据客户要求确立。Z型钢板桩锁口对称性遍及在中性轴两侧，端部不断，进一步提高了抗弯截面系数和弯曲应变，保证了截面的机械性能得到充分利用。由于其的截面形状和可靠的拉森锁口。
分类
钢板桩产品按生产工艺分为冷弯薄壁钢板桩和热轧钢板桩。
（1）冷弯钢板桩有两种：非咬式冷弯钢板桩（又称沟板）和咬式冷弯钢板桩（分为L型、S型、U型、Z型）。
生产工艺：冷弯机组连续滚动形成薄板（常用厚度8mm~14mm）。
优点：生产线投资少，生产成本低，产品尺度控制灵活。
缺点：桩体各部位厚度相同，截面尺寸无法优化，导致钢量增加，锁体形状难以控制，连接处扣不严格。
无法止水，桩体在使用过程中容易撕裂。
（2）世界上热轧钢板桩主要包括U型、Z型、AS型、H型等。
Z型和AS型钢板桩的生产。
加工安装工艺复杂，主要用于欧美；我国主要是U型钢板桩。
生产工艺：由型钢轧机高温轧制而成。
优点：尺寸规范。
性能优越。
截面合理，质量高。
锁紧咬合具有严密的隔水性。
以上信息由专业从事钢板桩租赁厂家的鑫业通工程于2024/7/5 7:34:24发布
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