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打钢板桩→挖土→基础砼浇注→墙板及顶板砼浇注→模板拆除→防水施工→土方回填

  钢板桩施工要点

  ①、根据基坑边线,先开挖钢板桩槽,宽度为0.80m,深度0.50m左右。采用长臂液压挖掘机施打,为保证钢板桩的打入质量,采用夹板定位的沉桩方式。打桩操作严格执行《市政工程安全操作规程》。

  ②打桩时钢板桩顶部戴钢帽,同时要做到横平竖直,当发现板桩入土过慢,应查明原因,处理后方可继续施打。

  钢板桩挖土

  ①开挖基坑采用液压履带挖掘机挖土,挖土时,为防止超挖或扰动基坑底土层,分层开挖,机挖人修,“五边”施工,即边挖、边凿、边铺、边浇、边砌;

  ②自中心向四周分层阶梯式开挖,每层厚度不大于2米。边挖边设垫层。待板底垫层施工完毕后,方可二次人工开挖承台及地梁,且边挖边设垫层及砖胎膜;

  ③用机械挖土时必须注意,坑底应留出30CM厚土体人工开挖,避免扰动挖面以下的坑内土体,不得损坏工程桩、支撑;

  ④挖出的土体及时外运,不得堆放在基坑四周,坑边5M范围内垂直荷载不大于15Kpa;

钢板桩钢板桩租赁厂家

分类

钢板桩产品按生产工艺分为冷弯薄壁钢板桩和热轧钢板桩。

（1）冷弯钢板桩有两种：非咬式冷弯钢板桩（又称沟板）和咬式冷弯钢板桩（分为L型、S型、U型、Z型）。

生产工艺：冷弯机组连续滚动形成薄板（常用厚度8mm~14mm）。

优点：生产线投资少，生产成本低，产品尺度控制灵活。

缺点：桩体各部位厚度相同，截面尺寸无法优化，导致钢量增加，锁体形状难以控制，连接处扣不严格。

无法止水，桩体在使用过程中容易撕裂。

（2）世界上热轧钢板桩主要包括U型、Z型、AS型、H型等。

Z型和AS型钢板桩的生产。

加工安装工艺复杂，主要用于欧美；我国主要是U型钢板桩。

生产工艺：由型钢轧机高温轧制而成。

优点：尺寸规范。

性能优越。

截面合理，质量高。

锁紧咬合具有严密的隔水性。

热轧钢板桩是有型钢轧机通过高温轧制成形，具有尺寸规范、性能优越、截面合理、质量高等优点。热轧钢板桩从断面形状来分，有U型、Z型、直腹板型、H型等基本类型及其组合形式。在工程建设领域，热轧U形和Z形钢板桩一般用作承受弯矩的挡土设施或临时防渗挡墙，其组合断面形式有时亦用作小桥桥墩等承受垂直荷载的结构。其中，U型热轧钢板桩结构形式对称，极易被重复利用。此外，U型钢板桩的桩身宽、翼缘厚的组合特点，使其具有的静力学特性。同时，热轧U型钢板桩相比其他形状的钢板桩来说，生产工艺难度相对较小，施工方便，可预先装配而成，是可大大提高沉桩功效的“组合桩”，方便拉杆及配件的安装，U型钢板桩构成的墙体外侧部分厚，整体耐腐蚀性能良好，因此U型钢板桩在世界各地应用为广泛，生产量也。Z型钢板桩显著的力学特征是腹板是连续性的，锁口对称分布在中性轴两侧特定的位置，这极大地提高了截面模量和抗弯刚度，保证截面力学性质能够充分发挥。热轧直腹钢板桩不能直接承受弯矩，通常组合成闭合圆筒或直接承受轴向拉力。热轧H形钢板桩抗弯模量较大，常用作悬臂式深基坑挡墙等抗弯要求高大的结构。

以上信息由专业从事钢板桩租赁厂家的鑫业通工程于2024/6/29 11:20:29发布

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