使用脱硫防腐搅拌器的搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次提高但制造成本也相应增加。
一些由于轴径细，长度短，轴的质量小，因而往往把轴理想化为无质量的带有圆盘的转子系统来计算轴的临界转速，随着脱硫搅拌器的大型化，搅拌轴直径变粗，如忽略搅拌轴的质量将引起较大的误差。此时一般采用等效质量的方法，把轴本身的分布质量和轴上各个搅拌器的质量按等效原理，分别转化到一个特上(如对悬臂轴为轴末端)，然后累加组成一个集中的等效质量。这样把原来复杂多自由度转轴系统简化为无质量轴上只有一个集中等效质量的单自由度问题。同时，脱硫搅拌器的临界转速还与支承方式、支承点距离及轴径有关。
脱硫搅拌器如何安全操作?
1.脱硫搅拌器生产前，首先用离子水把搅拌轴，搅拌行星部件，刮壁，搅拌桶等部位清洗干净。
2.检查脱硫搅拌器各部位润滑情况，及时补充润滑油
3.拉出搅拌桶，将物料倒入搅拌桶内，再正对上桶体推入，拧上保险螺栓。
4.开启总电源，注意必须带好劳保用品，手上无积水。3.2.2确认各工艺参数，是否正确，各开关是否准确无误。否则可能造成质量事故。
5.升降：上升操作前必需先打开放空阀门，使桶内处于常压。当到达上升位置后，一定要插上安全栓。以防安全事故。注意在升降操作时，必须一边观看搅拌部件与搅拌桶的位置，一边操作，速度不要太快。禁止机器运转时进行升降操作。
抽真空：在抽真空之前，一定要确认桶内物料完全处于湿润状态，以免桶内粉提被抽出，也影响了真空泵的使用寿命。抽完真空后，请务必先关闭上桶体上的球阀，然后打开真空缓冲罐上的小常压恢复阀，后关闭真空泵，以免真空泵油被反吸入搅拌桶中。
刮壁：注意在上桶体下降时，必须把刮壁稍微往里调整，以免碰到搅拌桶。待盖快要压到搅拌桶前，请务必再把刮壁往回调，刚好使刮壁紧贴搅拌桶壁。
温度仪：注意如果接上了温度仪与搅拌桶连线，出料过程前，必需先拔掉连线，再拉出料桶
脱硫搅拌器工作结束后，清洁设备。注意关闭电源。
以上信息由专业从事导热油反应釜的淄博友胜于2024/7/31 7:18:03发布
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