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质量控制措施
成孔时在成孔杆上用红油漆画出成孔深度控制线，目测成孔杆是否竖直；
夯填过程中严格控制和选用素土，对于粒径过大的可进行筛土处理。
重锤提升高度在钢丝绳上做标记进行高度控制。
做好单桩施工记录，防止漏打。
素土挤密桩遍夯实完成后，对基坑内桩位、边轴线进行复核，重新校正后再进行第二遍夯实施工。
成孔过程中，如发现有缩孔现象要及时与建设单位及设计院取得联系。
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强夯施工现场监控要求有哪些？
强夯法用大吨位(10～40t)夯锤，反复起吊至高处(6～30m)使其自由下落，给地基以冲击和振动能量，将地基土夯实的地基处理方法。
1、开夯前检查锤重和落距，以确保的单击夯击能量符合设计要求;
2、强夯施工过程中，按照要求记录下每次夯击时候夯锤重量，落距、夯点间距、填筑路基高度、夯击面积、每坑的夯击点数，并用水准仪检测并记录每锤夯击沉降量。每批夯击完成后，测量场地的夯沉量并做好记录。
3、在每遍夯击前，对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正;
4、施工期间应对高填方路基边坡的稳定性进行动态监测，如遇险情，则应立即停止施工，另行采取相应措施处理。
施工观测位移桩埋设于路肩下的路基顶面及路堤平台和路堤坡脚外1米位置，每隔50米布置，施工观测频率：一般情况，每10天观测一次，要求雨后1-5天，每天观测一次。变形观测包括水平位移观测及高程观测，使用全站仪进行观测。
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强夯施工措施有哪些？
强夯法适宜的施工条件处理深度尽量不超过15米对饱和软土地、地表面应铺一层较厚的砂石、砂土等填料地下水位地表面以下2~3米为宜，也可采用降水强夯施工现场离既有建筑物有足够的安全距离，否则不宜施工，夯击对象尽量为粗颗粒土组成。
1、要对全体施工人员进行安全教育，并严格执行安全操作规程。
2、起重机的使用应遵守操作规程。为防止夯击时击上设备，起重机应有防护装置和措施，并经常检查和保养有关部件。
3、施工中应经常性对夯锤、脱钩装置、吊车臂杆和起重索具等有关键部位进行检查。发现问题，要及时采取有效措施。
4、强夯施工要实行统一指挥，各岗位分工明确，各词其职。
5、所有现场工作人员要戴安全帽。以夯坑为中心，20m半径范围划定安全线，夯击过程中，除起重机司机外，所有人员均退到安全线以外，防止飞石击人。
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强夯试夯施工完后多久可以进行检测
在建筑工程中，每一项施工完成后都要经过检验，检测合格后才能够进行下一个项目的施工。强夯施工对的试夯也不例外，进行强夯效果检测这是对工程质量合格与否的评定，一般强夯试夯施工后一周左右就可以进行检测。
强夯试夯后的检测办法：
1、浅层平板静载试验。该办法是比较常见的强夯检测办法，首要可以检测出强夯后地基承载力能否到达规划的要求。一般的做法为挖一个0.3-0.5m的坑，找平后铺上细沙，放置一块面积约1㎡的正方形或长方形钢板，将油压千斤顶放置于承压板中部。试验时在承压板上的两个对称方位安放行程为0-50mm的百分表，固定和支承百分表的磁性表座吸附于长4m的基准梁上，基准梁的两头要装置安稳，保证不受外界影响而发作位移，然后经过调理磁性表座使百分表指针调至50mm方位，若试件由于受压而沉降百分表指针将移动指示沉降值。一般试验时不仅只检测是否可以到达合格规范，还会进行极限值测验。
2、室内土工试验。室内土工试验是指经过对夯后取样，到试验室进行相关的测验，并取得岩土的物理性目标、力学性目标、渗透性目标以及动力性目标等的试验作业。常见的目标有密实度、含水量、孔隙比、比重、塑液限等
3、动力触探。该办法分为轻型动力触探和重型动力触探。现在比较常见的为重型动力触探，该办法是使用必定的落锤质量，将必定尺度、必定形状的探头打入土中，依据打入的难度，即贯入锤击数，断定土层称号及其工程性质。该试验办法可有用的检测出强夯施工后的影响深度。
以上信息由专业从事沉管挤密桩施工厂家的精诚建业地基于2024/7/11 11:17:15发布
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