要想镀出坚固的钛层，首先要有好的设备。因为在镀膜过程中，真空系统必需要工作稳定，炉体保压要好，如果在镀膜过程中有杂气掺入，颜色就会不理想，严重的还会脱钛。好的设备弧源离化率高，形成的离子密度大，大颗粒少，镀出的膜层光滑度高，磨擦系数小，坚固不脱落，差的设备离化率低，镀出来的膜层粗糙没光泽，容易刮花脱落。
在高真空并且高温的镀钛环境中，加入不同的气体能镀出不同的颜色。如加入N2，镀出来的颜色是金色；加入C2H2，颜色就是黑色；加入O2，颜色就会是彩色和蓝色；如加入N2和C2H2，颜色就会是玫瑰金色。在镀钛过程中，使用的物质是钛和高纯气体，都是绿色环保的材料，由于是在高温真空环境中生产，不会产生任何有害物质，所以镀出来的产品是非常安全环保的，可以通过各种安全测试。 次数用完API KEY 超过次数限制
一、镀膜室极限压力的测定1、试验条件：（1）镀膜室内没有安放基材（空载状态）；（2）用来测量的真空计应和设备本身是配套的，且为有效期之内；（3）在抽气过程中，对镀膜室用设备配套的加热轰击装置进行除气；（4）真空测量规管应装于镀膜室壁上或zui靠近镀膜室的管道上；（5）对具有中搁板、上卷绕室和镀膜室的卷绕镀膜设备，应在两室同时抽气时对镀膜室的压力进行测试。2、测试方法：连续对镀膜室抽气24h这一时间段之间，测定出过程中的压力zui低值，则定为该设备的极限压力。如果压力变化值在0.5h内没有超过5％的波动，则取zui高测量表读数值作为极限压力值。 次数用完API KEY 超过次数限制
真空PVD镀膜涂层可以解决部分压铸模具碰到的问题，通过在模具表面沉积一层涂层，这一类的涂层的显著特点是具有较高的厚度和耐高温性能，真空PVD镀膜涂层的加入可以有效的改善抗高温性能，表面硬度和抗yang化性，同时表面涂敷的真空PVD镀膜涂层可以抵抗冲击金属液体的冲击。常见的压铸模具涂层有TiAlN，AlCrN和AlTiCrN等。常见的思路是利用一层较硬的真空PVD镀膜涂层来抵抗金属液体带来的高温以及对模具的冲刷等。以上几种涂层都具有较好的耐高温性能和低于0.5的对钢摩擦系数，可以有效的解决黏料和骤冷骤热造成的变形。 次数用完API KEY 超过次数限制
膜强度的不良（膜弱）主要表现为：①擦拭或用胶带拉撕，产生成片脱落；
②擦拭或用胶带拉撕，产生点状脱落；
③水煮15分钟后用胶带拉撕产生点状或片状脱落；
④用橡皮头、1Kg力摩擦40次，有道子产生；
⑤膜层擦拭或未擦拭出现龟裂纹、网状细道子。
改善思路：基片与膜层的结合是首要考虑的，其次是膜表面硬度光滑度以及膜应力。膜强度不良的产生原因及对策：①基片与膜层的结合。一般情况，在减反膜中，这是膜弱的主要原因。由于基片表面在光学冷加工及清洗过程中不可避免地会有一些有害杂质附着在表面上，而基片的表面由于光学冷加工的作用，总有一些破坏层，深入在破坏层的杂质 次数用完API KEY 超过次数限制
以上信息由专业从事镀钛公司的金常来于2024/6/19 11:02:07发布
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