大家在使用镀镍砂时一个主要困扰是：砂的镀覆活性不稳定，由此导致上砂质量的波动。不稳定的一个主要原因是砂的退镀，那为什么镀镍砂容易退镀呢？可能这篇文章能给你一些。
镀钛砂和镀钨砂，都属于高耐腐蚀砂，镀层稳定。比如，日本使用镀钛砂，耐久性2-3个月，有利于产品质量稳定和产线的自动化。
镀W砂，W与金刚石界面形成W2C化学键合，而且W-Ni相容性优异，有利于砂与基线镀层的结合，所以镀W砂也是很有潜力的线锯原材料。
PVD镀钛通常称谓：镀钛，镀钛厂，镀膜,真空镀钛，镀铬，镀钛加工，PVD，表面处理，钛板，表面处理加工,真空镀膜加工，表面处理，PVD涂层，模具镀钛，纳米涂层，真空电镀，零件镀钛，精密模具镀钛，冲压模具镀钛，压铸模具镀铬，耐磨涂层，真空镀钛，镀钛涂层，离子镀钛，真空涂层，冲棒镀钛，五金模具镀钛，塑胶模镀钛，纳米镀钛,金属表面处理等.
金属表面处理PVD镀钛特点：增寿、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。
涂层种类选择
1）氮化钛涂层（TiN）
TiN是一种通用的涂层，可以提高刀具硬度并具有较高的氧化温度。
用途：高速钢切削工具，慢速加工工具（如低速车刀粒），耐磨零件，注塑
模具。
2）氮碳化钛涂层 （TiCN）
TiCN涂层是在TiN的基础上添加碳元素，以提高涂层的硬度和低的摩擦系数。
用途：高速具，冲压模具，成型模具
3）氮铝钛（TiAlN）、 氮钛铝AlTiN
俗称：中铝（Al:Ti=50:50）、高铝（Al:Ti=67：33）以上，
TiAlN/AlTiN涂层在加工过程中形成的氧化铝涂层可以有效提高加工工具的高温加工寿命，AlTiN涂层的抗高温氧化比TiAlN要高100度左右。
靶材承受的功率密度是有限的.靶面温度过高会导致靶材熔化或引起弧光放电.在直接水冷的情况下,金属靶材的靶功率密度允许值为10~30W/cm2.根据选定的靶电压和允许的靶功率密度,即可确定靶电流密度.
降低Ar压强有利于提高镀膜速率,还有利于提高膜层结合力和膜层致密度.磁控溅射的Ar压强通常选为0.5Pa,气体放电的阻抗随Ar压强的降低而升高.磁控溅射时,可以适当调节Ar压强,
以上信息由专业从事处理镀钛价格的金常来于2024/5/13 12:19:47发布
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