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焚烧法的缺点:
一是危险废物的焚烧会产生大量的酸性气体和未完全燃烧的有机组分及炉渣,如将其直接排入环境,必然会导致二次污染;
二是此法的投资及运行管理费高,为了减少二次污染,要求焚烧过程必须设有控制污染设施和复杂的测试仪表,这又进一步提高了处理费用。
三是固化法固化法是将水泥、塑料、水玻璃、沥青等凝结剂同危险废物加以混合进行固化,使得污泥中所含的有害物质封闭在固化体内不被浸出,从而达到稳定化、无害化、减量化的目的。固化法能降低废物的渗透性,并且能将其制成具有高应变能力的产品,从而使有害废物变成无害废物。
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用过的废活性炭该如何处理?我国味精、葡萄糖、电厂、水厂、生活用水、工业用水、石油化工、食品饮料、制糖制酒、养鱼等行业每年需要活性炭量达几亿吨以上,但活性炭只用一次便把它排弃掉,长年累月,这些废炭发酵变质,便成为环境公害。
因此,对废活性炭的处理已成为我国当前急待解决的课题。 活性炭再生既扩大活性炭二次资源的利用,又能消除废炭的污染,是对废炭回收利用途径,因此,国内外对此研究十分重视,据报导,目前国内外活性炭再生方法主要有:加热法、药剂法、湿式空气氧化法、微生物法和电解氧化法等。通过环保再生后,废活性炭便可重新在这些行业中使用,保护了环境。
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危废处理的步骤:过滤:可采用滤油机过滤,过滤后即得合格油。如无滤油机,采用布袋吊滤法也可。以上即为提纯机油的一般操作过程,但应根据实际情况而定。
废油回收过程中的除水:将废机油收集到集油池除水后,置于炼油锅内,升温到70 ~ 80°C后停止加热,让其静置24小时左右,将表面的明水排尽,然后缓慢升温到120°C (当油温接近100°C时,要慢慢加热,防止油沸腾溢出),使水分蒸发掉 ,约经两小时,油不翻动,油面冒出黑色油气即可。
碱洗:将经过酸洗的机油重新升温到80°C ,在搅拌下加入纯碱(Na2CO3) ,分搅拌均匀后,让其静置1小时,然后用试纸检验为中性时,再静置4小时以上,将碱渣排尽。
活性白土吸附:将油升温到120~ 140°C ,在恒温和搅拌下加入活性白土(其用量约为油量的3.5% ),加完活性白土后 ,继续搅拌半小时,在110~ 120°C下恒温静置趁热过滤。
以上信息由专业从事实验室废化学试剂处理价格的晋海绿洲于2024/7/16 8:50:58发布
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