圆锥破碎机上的锁紧弹簧，既是造成正常破碎力的装置，又是保护圆锥破碎机过铁时不受损坏的安全装置。因此，在生产中对弹簧的合理调整，关系着设备的正常运转。弹簧的紧度(压缩后的高度)，应按制造厂规定的范围内进行调整，并且每组弹簧紧度应调节到一致的程度。如果弹簧已具备有按照规定的紧度，但支撑套还经常跳动，就必须找出原因，不能随便采取再度扭紧弹簧的办法来解决。因为弹簧过度的被压缩，则弹簧的安全压缩行程就会变小，增加了几件的负荷。在 进入非破碎物料时，就会引起弹簧杆主轴等重要机件的损坏。当输送不易破碎的铁或其他物料时，液压系统将自动后退，同时，破碎机的出口将自动扩大，排出物料和异物。
影响液压圆锥破碎机偏心轴总成平稳运行的因素：1、位于偏心总成下面的耐磨盘磨损，就结构来说，耐磨盘对整个总成起到支撑作用，但是当它出现磨损时，支撑时候的作用力就无法做到平衡，就会使整个总成不能平稳运行。2、衬套质量不合格，衬套质量不好，不能满足要求，频繁更换，但是由于衬套和下架体以及偏心轴的严格安装要求，在更换的时候十分麻烦，如果处理不当，就会造成总成运行不平稳。圆锥破碎机结构简单，便于操作，维护，排料口调整方便快捷，检修时省时省力，特别是衬板易于快速更换，减少了停机时间。
在使用过程中，要控制好以下参数，才可以生产出质量好，满足要求的产品。1)设备的破碎力。破碎力大小是影响设备效率的重要方面，合理的控制才可以实现作业。2)电机负荷。一般电机功率要比圆锥破实际所需的电机功率高一些，保证电机在作业中常处于满载状态，充分利用设备电力。3)排矿口大小。随着用户对产品粒度要求越来越严格，往往会对排矿口进行调节，但是在调节中要注意，排矿口的大小不能小于规定的尺寸。
当破碎机可动锥体和固定锥体衬板磨损后，可以采用主轴上升来弥补因磨损造成撵料口加大问题。这样使得破碎机可以经常维持在给定的排料口工作。排如破碎腔中的矿石。倘若破碎机因停电以及其他外界原因而造成事故停车时，停留在破碎腔中的矿石，可以借助予液压系统使破碎机可动锥体下降，排矿间隙增大，从而把矿石排出破碎腔，不必象旧式破碎机那样把矿石～块块挖出来;这不仅改善了岗位操作人员的劳动强度，而且可以很快地排除故障进行生产。
以上信息由专业从事沈阳1400圆锥破碎机价格的建冶矿山于2024/6/16 8:50:40发布
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