TPU塑胶原料注塑工艺是一种将热塑性聚氨酯（TPU）塑料原料通过注塑机加热熔化后，通过模具注射成型的工艺。具体工艺步骤如下：
1. 原料准备：将TPU塑料原料切碎成颗粒状，并按照一定的配比混合。
2. 加料：将混合好的TPU塑料颗粒放入注塑机的料斗中。
3. 加热熔化：启动注塑机，通过加热系统将塑料颗粒加热到熔化温度，使其变成流动状态。
4. 注射成型：将熔化的TPU塑料通过注射缸注入模具中，填充模具腔体，形成所需的产品形状。
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热塑性聚氨酯弹性体（TPU），是由低聚物多元醇软段与二异酸酯—扩链剂硬段构成的线性嵌段共聚物。它和其他热塑性塑料相似，室温下具有橡胶弹性和塑料特性，高温下会熔成粘流体，可由注塑机加工（如挤出、注射、压延、吹塑、模压等），无需混炼与硫化等后处理工艺，可节约能量，且制品可回收再利用。TPU是加热可塑化，溶剂可溶解的聚氨酯弹性体。与MPU（混炼型聚氨酯弹性体）和CPU（浇注型聚氨酯弹性体）比较，化学结构上没有或少有化学交联，分子基本上是线性的，而存在一定的物理交联。它具有高模量、高强度、高伸长和高弹性。优良的耐磨、耐油、耐低温、耐老化性能。可用一般塑料加工方法生产各种制品，废料可回收利用，可广泛使用助剂与填料，以改善某些物理性能、加工性能或降低成本。tpu热塑性弹性体批发
4、耐磨性
当材料在运用过程当中经常受抵触、刮磨、研挫等机械效果，会引发其外表逐渐磨损，因此材料的选择磨耗性显得非常关键。TPU塑胶原料耐磨功用优异，较天然橡胶耐磨五倍之上，是耐磨制品优选的材料之一。
5、耐水解性
TPU在浑浊下耐水功用是超卓的，1～2年内不易发作显着水解，尤其以聚醚系列更好。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3～4天，会分解，这个是TPU适合作为环保材料的原因之一，需经常性与水接触之产品，则主张运用聚醚系列。
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以上信息由专业从事tpu热塑性弹性体批发的嘉洋新材料于2024/7/5 12:26:42发布
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