超音频感应加热设备具有如下特点：
1)电路的基本理论变化不大，由于采用了新型的功率器件，电路及实现技术有了很大的发展;
2)功率整流及逆变电路的器件多采用模块器件代替单只功率器件。为了实现更大的功率，采用了功率器件的串联，并联或串并联;
3)控制电路和保护电路大量采用数字集成电路，集成电路，简化了电路的设计，提高了系统的可靠性;
4)新型电路元件，如无感电容模块，无感电阻，功率铁氧体的应用等;
5)频率范围广泛，从0.1--400kHz覆盖了中频，高频，超音频的范围;
6)转换，节能明显。采用晶体管逆变器的负载功率因数可接近于1，可减少输入功率22%--30)，减少冷却用水量44%--70%;
7)整台装置结构紧凑，与电子管设备相比可节省66%--84%的空间;
8)保护电路完善，可靠性高;
9)电源内部，输出端没有高压，安全性高。
此设备在焊接、退火、淬火、透热等工艺处理都应用广泛，覆盖汽车、摩托车零部件、铁路钢轨、航空航天、制造、机械制造、电器制造及特种金属加工等行业，用于热模锻前透热，工件表面及局部淬火、退火、电机、电器及阀门的钎焊、钨、钼和铜钨合的烧结及金、银等金属的溶炼等。新型衬塑(钢塑复合管)管道设备采用大功率超音频感应加热器，具有节能、环保、操作方便、占地面积小等优点。
近年来，感应加热炉行业竞争越来越大，从传统的供不应求的市场环境已经完全转化为了供大于求，客户至上的销售模式，作为生产IGBT中频感应加热设备的企业，只有努力去打造具有高技术与品质的产品，去以客户为中心，不断的微创新，针对客户的需求，不断通过细小的改变、创新来提升产品的性能，才能在激烈市场竞争中立于不败之地。超音频机床导轨淬火设备采用IGBT为主要特征器件的超音频感应加热电源为加热设备，淬层适中，硬度均匀一致，节能省电。
一个高频感应加热设备企业要想获得市场认可，扩大市场销量。首先必要是拥有技术优势，具备与众不同的加热设备。直流滤波电容也是选择ESR和ESL尽量小的高频电容，通常Le在nH级，Re在mQ级。以客户需求为出发点，制定了以提高加热炉竞争力为核心的科研发展战略，与众多高等院校和科研机构密切合作，结合加热炉市场需求积极引进开发国内外先进技术，经过多年攻关与十多年的技术沉淀，所生产的感应加热成套设备，先后荣获多项国家技术专利，并且不以此为满足，而是不断深入解客户的各方面的需求，以客户的需求为依据，从细微之处逐渐改善产品的技术及质量，以不断的细小升级满足广大客户的需要。
同为感应加热范畴，加热原理完全相同，也同样使用电加热的形式，而应用范围中有细致上的差别，比如在淬火领域有明显区别，了解这些细微的差别，有助于我们更系统的选择适合频率的感应加热电源，使得感应加热电源在有效的范围内得到更充分的利用。总结：不论是中频，还是高频，亦或是超音频都属于感应加热范畴，加热的原理完全相同，只是振荡频率不一样，不同频率加热层深不一样，硬化层深也不一样，随着交变电流频率越高，感应电流的透入深度不同而已。所以高频感应加热设备、超音频感应加热设备、中频感应加热设备其中应用在淬火方面的主要区别在于：
按频率区分
高频感应加热设备：电流频率在100～500 kHz
超音频感应加热设备：15~50KHZ
中频感应加热设备：电流频率在1KHz~10KHZ
频率越高，加热电流在工件表面透入深度越浅，加热深度越浅;频率越低，透热性越好。实际生产中要根据技术要求和工件的几何特征选择合适的振荡频率的感应加热设备，以达到感应加热的理想效果。
以上信息由专业从事自动高频感应加热焊接设备的无锡捷兴机电设备于2024/5/5 9:50:56发布
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