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感应淬火设备来电垂询「晶辉电气」

来源:晶辉电气 更新时间:2024-05-11 08:52:24

以下是感应淬火设备来电垂询「晶辉电气」的详细介绍内容:

感应淬火设备来电垂询「晶辉电气」[晶辉电气6b3fcf4]内容:

保定晶辉电气设备有限公司生产各种高中频淬火机床,固态感应加热电源,电子管高频电源,SCR电源,便携式感应加热设备。欢迎您来电咨询。

热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺

⑥再结晶退火(中间退火)  

再结晶退火是经冷形变后的金属加热到再结晶温度以上,保持适当时间,使形变晶粒重新结晶成均匀的等轴晶粒,以消除形变强化和残余应力的热处理工艺。

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   金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。机床型号:GCKQ1030~GCKQ1050晶辉电气厂生产感应淬火设备,质量保障,欢迎新老客户来电访问订购。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。

感应淬火设备主要用于各种小型轴类、盘类等零件的感应淬火。该类机床设计为单工位,通过数控系统实现淬火速度及位置的准确控制,可极大程度地满足工件的热处理工艺要求。例如固态电源的变频效率比电子管高频电源效率高,同样能达到产品技术条件下,尽可能选用固态电源,固态电源中晶体管电源比晶闸管电源效率高。此类机床包含单轴单驱动和单轴双驱动两类,单轴单驱动只能进行单轴淬火,单轴双驱动可实现两个相同工件同时淬火。机床型号: GCKQ1030 ~ GCKQ1050

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感应淬火设备的特点:1、机床设计为双工位,两工位可交替运行,也可单独使用。2、采用数控系统,操作方便,显示直观,可根据工件的不同工艺要求,编制、储存多种热处理工艺程序。中、高合金钢和大型锻件正火后必须加高温回火来消除正火时产生的内应力。3、控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口,可根据工艺要求对工件的加热及冷却过程进行全程控制。

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以上信息由专业从事感应淬火设备的晶辉电气于2024/5/11 8:52:24发布

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