本系列机床主要用于大型轴类、盘类及其他特殊形状零件的感应淬火,控制系统采用双轴或三轴数控方式,机床型号为GCK(J)W。
机床主要特点
1、配有感应器二维调整机构,感应器升降采用电动或手动调整,径向进给及轴向移动采用数控方式,重复定位精度高。
2、机床回转系统采用伺服主轴或变频主轴,可精准控制旋转装置位移量,从而满足淬火工艺要求。
3、采用直线导轨、直线轴承,运行轻快可靠。
4、配备了较完善的隔离防护装置,整体防护,可有效防止淬火液飞溅。
滚珠丝杠淬火设备工作规范必须合适。另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。电子管高频电源负载调节不当,如阳流、栅流比不合适,特别是欠电压状态下,振荡管阳极损耗大,加热效率降低,要避免。电源调试时,要使功率因数在0.9左右。对滚珠丝杠淬火设备要求是:负载系数高,空运转时间短。能采用多轴、多工位同时加热的,优先采用多轴、多工位结构,以大批量生产半轴类零件为例,一次加热比扫描淬火更节能。
滚珠丝杠淬火设备主要用于各种小型轴类、盘类等零件的感应淬火。所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中,金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能。该类机床设计为单工位,通过数控系统实现淬火速度及位置的准确控制,可极大程度地满足工件的热处理工艺要求。此类机床包含单轴单驱动和单轴双驱动两类,单轴单驱动只能进行单轴淬火,单轴双驱动可实现两个相同工件同时淬火。机床型号: GCKQ1030 ~ GCKQ1050
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以上信息由专业从事滚珠丝杠淬火设备的晶辉电气于2024/5/17 7:02:21发布
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