长声尖叫或刺耳噪音:
虽然皮带轮表面因沾有沙粒等脏物或使用过的皮带反向安装也会导致皮带发出长声尖叫或刺耳噪音,但通常是由于辅助机构驱动装置装配不当而引起的。
如果上述噪音发生在一辆行驶不久的新车上,那可能是由于原制造工厂装配质量不高引起的。检查你认为可能引发故障的相关部件。如果上述噪音发生在一辆旧车上,那么你就该考虑其辅助机构驱动装置的一些相关配件是否要彻底更换了。长声尖叫或刺耳噪音:虽然皮带轮表面因沾有沙粒等脏物或使用过的皮带反向安装也会导致皮带发出长声尖叫或刺耳噪音,但通常是由于辅助机构驱动装置装配不当而引起的。仔细观察可能已经更换过的部件(如交流发电机、助力转向泵等),看看它们的安装支架是否牢固可靠。同时也要留心在安装过程中是否有垫圈或衬套丢下,它们也有可能引起皮带轮装配失准。
(1)检查主、从动轮安装位置。分别测量主、从动带轮轮槽边缘到收割机侧壁的距离,一般两距离之差不得大于5mm,距离相差过大应重新安装。
(2)检查轴端是否弯曲。在靠近带轮处固定一指向带轮轴顶的指针,转动带轮,观察顶相对指针的偏离程度,偏离较大时,表明轴端已弯曲。
(3)检查无级变速器带盘组的极限位置。为了保证无级变速带盘组在两个极限位置时V带不至于扭曲过大,在收割机的行走无级变速器控制油缸上,装有限制无级变速带盘组两个极限位置的调整装置。建议您在购买输送带的时候还是到一些比较好的输送带品牌店进行购买,选择一些质量比较信得过,这样的话也方便自己在日后的使用。检查调整时,可在发动机标定转速下,测量从动带轮的1高、1低转速。1高转速应低于收割机标牌上标出的1高转速,1低转速应高于收割机标牌上标出的1低转速。
1. 皮带和带轮应保持干净 不得沾有油和水。
2. 皮带安装时,应检查传动系统,传动轴与传动轮是否垂直,传动轴之间是否平行,传动轮是否在一个平面上,如果不是,应当校正。
3. 请勿粘染油脂或其他化学品于皮带上。
4. 皮带安装时工具或外力切勿直接施力于皮带上。
5. 皮带的使用温度范围为:-40°-120°C 。
6. 储存期间应避免使皮带承受过大的重量而变形,防止机械损伤,不得过于弯曲和挤压。
7. 在储存和运输期间,应避免阳光直射或雨雪浸淋,保持清洁,防止与酸碱油类及有1机1溶1剂等影响橡胶质量的物质接触。
8. 贮存时库房温度宜保持在-15~40摄氏度之间 相对湿度宜保持在50%~80%之间。
同步带常见问题及解决方案选购时注意产品表面整洁、皮带没有扭曲变形、带齿饱满。
同步带早期断裂原因:
1. 带轮过小。皮带强行弯曲过。
2. 负载过大或由于意外事故被动轮停转。从而大大增加了负载力。
3 没有考虑到被动轮和被动负载的惯性力。
同步带早期断裂解决方案:
1. 搬运、保管、安装操作时应充分注意和小心谨慎。
2. 检查设计,换成比原1小齿数多的带轮。
3. 改进设计。
同步带带边磨损原因:
1. 带轮的直径比皮带宽度小。
2. 轴承刚性不足。
3. 轮的平行度不准。
4. 带轮挡边弯曲。
同步带带边磨损解决方案:
1. 检查设计。
2. 增加轴承的刚性,并固定牢靠。
3. 对带轮进行校正定位。
4. 修正挡边或更换。
同步带齿面磨损原因:
1. 掺人磨损性粉层。
2. 皮带张紧力过大。
3. 负载过大。
4. 轮齿粗糙。
同步带齿面磨损解决方案:
1. 改善环境,增加防护罩。
2. 调整皮带张紧力。
3. 改进设计。
4. 修光轮齿或调换带轮。
以上信息由专业从事防跑偏输送带厂家的景天传动于2024/7/10 4:01:27发布
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