耐热输送带是输送带厂家中的一个特殊品种,主要用来输送烧结、焦炭、水泥熟料等高温物料,它进入我国已经超过40年时间,经过不断的研制改进,它的性能提升显著。其中对于生胶的应用改进是输送带研制中的重要话题。生胶是输送带覆盖胶配方中的主体材料,之所以采用生胶作为输送带的覆盖胶,是因为生胶具有良好的耐热性能,且它的机械性能也比较突出,成本低廉;但是它也有缺点,如硫化慢,操作性较差。目前价格水平下,橡胶成本约占输送带总成本的40-50%,输送带盈利能力对橡胶价格非常敏感。国际上输送带常用的生胶种类有以下几种:丁橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶。
橡胶输送带种类很多,按照用途分类有:普通输送带、阻燃输送带、耐热输送带、尼龙输送带、波形档边输送带、环形输送带等等。输送带厂家指出所有的输送带必须接成环形才能使用,所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。输送带厂家指出如果辊筒与输送带的摩擦力不够,输送带就容易出现打滑的现象。 一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。
输送带厂家指出橡胶输送带现在市面上主要有两大类:一种是以再生胶为主要成分的输送带,这种输送带造价低廉。这样的输送带质量不稳定,极易出现断带、掉胶的现象,有可能给生产造成重大的损失;另外一种是以天然胶输送带,这种输送带使用时间久,性能可靠,价格略高于再生胶输送带。输送带受料段,应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,输送带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。
输送带厂家总结保养方法:
⒈橡胶输送带在运输和贮存中,应保持清洁,避免阳光直射,雨雪浸淋,防止与酸 、 碱、油类,有1机1溶1剂等影 响橡胶质量的物质接触,并距离发热装置1米以外。
⒉贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间,相对湿度宜保持在50—80%之间。
⒊贮存中橡胶输送带须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次。
⒋橡胶输送带运行速度不应大于5.0米/秒,运输块度大,磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时,会影响胶带使用寿命。
⒌运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系,传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求,应根据输送机的设计规定,合理选取。
⒍为减轻物料对胶带的冲击与磨损,给料方向应顺胶带的运行方向;物料下落到胶带上的落差应尽量减小;给料口应避开滚筒或托辊的正上方;胶带受料段应缩短托辊间距和采取缓冲措施。
输送带厂家的输送带变薄,不便于搭接输送带表面的损伤,使其厚度变薄,在两端头搭接时,出现接头厚度不一,运行中接头位噩与托辊产生较强的刮碰,既磨损托辊,又缩短接头寿命,特别是新带与旧带搭接则更突出.输送带胶料的塑化质量与螺杆构型和螺杆的长径比相关1大,热喂料挤出机与冷喂料挤出机比较,一般说来,冷喂料挤出工艺的塑化综合质量要比热喂料挤出方式好;一般说来,机械产品出厂后有一个磨合期,过了这个时期,固有可靠性是很高的,故障率趋于零,这个时期亦称设备的无故障运行期,此后便是橡胶输送带设备的磨损故障期,亦即磨损期,设备的无故障运行期越长,则可靠性越好,这与输送带厂家设计选型水平、使用方法及维护情况有关;此外,工业输送带厂家挤出工艺中的科技先进性也是很重要的,其先进性包括挤出机的传动系统、挤出系统、机头以及控制系统与控温系统硬件、软件潜在能力和效果.
以上信息由专业从事PU食品带批发的景天传动于2024/7/1 7:28:27发布
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