选购时注意产品表面整洁、皮带没有扭曲变形、带齿饱满。
同步带早期断裂原因:
1. 带轮过小。皮带强行弯曲过。
2. 负载过大或由于意外事故被动轮停转。从而大大增加了负载力。
3 没有考虑到被动轮和被动负载的惯性力。
同步带早期断裂解决方案:
1. 搬运、保管、安装操作时应充分注意和小心谨慎。
2. 检查设计,换成比原1小齿数多的带轮。
3. 改进设计。
同步带带边磨损原因:
1. 带轮的直径比皮带宽度小。
2. 轴承刚性不足。
3. 轮的平行度不准。
4. 带轮挡边弯曲。
同步带带边磨损解决方案:
1. 检查设计。
2. 增加轴承的刚性,并固定牢靠。
3. 对带轮进行校正定位。
4. 修正挡边或更换。
同步带齿面磨损原因:
1. 掺人磨损性粉层。
2. 皮带张紧力过大。
3. 负载过大。
4. 轮齿粗糙。
同步带齿面磨损解决方案:
1. 改善环境,增加防护罩。
2. 调整皮带张紧力。
3. 改进设计。
4. 修光轮齿或调换带轮。
输送带如何选型输送带根据使用环境和要求的不同分为很多规格和型号:
1.根据运输量的大小按宽度分为:B15100 B600 B650 B800 B1000 B1200
B1400等常用型号(B代表宽度,单位为毫米)。目前本公司1大生产能力为B2200mm的输送带。
2.按使用环境的不同,分为普通橡胶输送带、耐热橡胶输送带、耐寒橡胶输送带、耐酸碱橡胶输送带、耐油橡胶输送带、食品输送带等型号。其中普通橡胶输送带和食品输送带上覆盖胶1厚度为3.0mm,下覆盖胶1低为1.5mm;耐热橡胶输送带、耐寒橡胶输送带、耐酸碱橡胶输送带、耐油橡胶输送带上覆盖胶1低厚度为4.5mm,下覆盖胶11低为2.0mm。我们在安装或维修更换输送带的过程中,必须控制好胶接后的输送带的总长度。根据使用环境的具体情况可按1.5mm的厚度来增加上下覆盖胶的使用寿命。
3.按照输送带布层拉力强度分为普通帆布输送带、强力帆布输送带。强力型的帆布输送带分为尼龙输送带(NN输送带)和聚酯输送带(EP输送带)。
它与一种传动方式不同的是,主动轮和从动轮交换了位置,主动轮的转动方向仍然是逆时针的。根据同样的道理,可以得知主动轮作用在皮带上的摩擦力是逆时针方向的,从动轮作用在皮带上的摩擦力是顺时针方向的。但是8级以上的输送带,为了保证接头效果,一般还是采用热硫化接头的方法。这种传动方式的特点是:轮上方的皮带是松弛状态,轮下方的皮带是拉紧状态。因而皮带包围皮带轮的包角都大于π。
在皮带传动过程中,包角越大,则皮带与皮带轮之间的摩擦力也越大。这样可以保证在传动过程中皮带不打滑,提高皮带传动效率,减少能量损失,根据分析可知,第二种传动方式要比一种传动方式好。
以上信息由专业从事PU输送带报价的景天传动于2024/5/9 3:54:33发布
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