搪瓷管空气预热器厂家简述空气预热器产生二次燃烧的预防措施
从以往事故的发生规律可以看出:二次燃烧多发生在锅炉频繁启停和负荷长期偏低或严重偏高阶段,防止锅炉空气预热器二次燃烧的主要措施是防止可燃物的沉积和着火初期的正确处理。
1、在空气预热器的空气及烟气侧尽量设蒸汽或喷水灭火装置,需要时利用吹灰蒸汽管或消防蒸汽将烟道内充满蒸汽进行隔绝空气式消防灭火。严重时也可投入消防水进行灭火。
2、建议在尽量靠近预热器转子处加装预热器压降测点和空气预热器烟气出口温度测点,以便更好地反映空气预热器的实际运行状况。
3、加强操作人员的技术规程培训和责任心的培养对异常现象的判断和处理能力。
锅炉空气预热器的堵塞问题分析
知道堵灰后果,那么我们就应该提前预防、正确操作来延长堵灰时间和更换周期。那么影响锅炉空气预热器堵灰严重的原因有哪些呢?先分析几点如下:
1、燃料的混烧。为了提高高炉煤气发热值,采用掺烧导致高炉煤气燃烧引起煤粉周围氧气浓度降低,推迟煤粉着火;增加了烟气量,加大了烟气流速,使得煤粉在炉膛停留时间减少,影响了煤粉燃尽,飞灰含碳量增加。
2、及烟气中的酸
锅炉空气预热器的堵塞问题分析
煤粉燃烧时,大部分硫燃烧产生,在烟气中的富余氧气和煤灰中的氧化亚铁的催化作用下生产。在烟温低于一定温度的情况下,由于与烟气中的水分容易结合成硫酸蒸汽,引起换热板片发生低温腐蚀。而且在低温腐蚀下,硫酸成液态与烟气中的灰尘颗粒结为一体,堵塞空预器通道。
在147-220℃中呈现出高粘性、液态状,容易凝结在板片上,烟气中的颗粒遇到发生黏附,从而导致板片间发生堵塞,降低换热效率。
空气预热器低温腐蚀的原因
电厂预热器低温段进口区域的腐蚀是典型的低温腐蚀,低温腐蚀主要与烟气的有关,其机理属电化学腐蚀。由湿法脱酸出来的饱和烟气经过GGH1加热后进入预热器,烟气中水蒸气含量超过百分之二十。水蒸气的一般较低,当烟气中的水蒸气含量不同时,其也不同,一般在30~60℃。HCl等酸性气体被烟气中的水蒸气吸收而形成盐酸等,烟气中盐酸等蒸汽的存在,将使烟气显著提高。当低温受热面的金属壁温低于烟气温度时,盐酸蒸汽在该低温受热面上冷凝并逐渐浓缩,形成对金属壁的低温腐蚀,烟气中HCl的体积分数愈高,腐蚀愈严重。
以上信息由专业从事锅炉空气预热器生产厂家的金鹏热能于2024/5/15 13:01:24发布
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