垃圾焚烧炉用空预器的作用主要有：
1、提高燃料理论燃烧温度；
2、保持焚烧炉所需的炉温；
3、节约燃料；
4、提高燃烧效率并降低钢材烧损；
5、减少烟气排放量，有利于环境保护；
6、用于空气温度的调节和烘干作用。
7、根据原煤挥发分及时间调整给煤量，使煤量维持值。
8、降低空气预热器的漏风率，特别是回转式空气预热器的漏风率。
空气预热器在烟气余热回收中的作用
减少锅炉废气的热损失。空气预热器，即锅炉空气预热器、锅炉烟气余热回收换热器。其安装在锅炉废气入口处，回收烟气中所含的热能加以利用。根据实际情况，可用于热水房、取暖器等领域，降低用户能耗。
比如锅炉排烟能耗在百分之十五左右，其他设备如印染行业的定型机、烘干机、窑炉等主要通过烟气排放来消耗能源。
影响空气预热器腐蚀的因素有
1、燃料含硫量的影响
燃料的含硫量和烟气的温度之间有着重要的关系，燃料中的硫形成的SO3的含量大小是影响腐蚀温度高地的原因。实验得出，当燃料含硫量为百分之一到五时，含硫量每增加百分之一，烟气约升高4℃。
2、过剩空气系数的影响
在实际生产运行中，烟气中过剩的氧会增加SO3的生成量。因此过剩空气系数的大小实际上跟腐蚀速度是紧密联系的。
金属受热面壁温的影响
3、腐蚀速度还与金属受热面壁温有关。金属受热面壁温温度高时，化学反应速度较快。因此在实际运行中，腐蚀的速度是由金属受热面壁温和凝结液中硫酸浓度共同作用影响的。
影响空气预热器腐蚀的因素有
硫酸浓度的影响
烟气中的水蒸气与硫酸蒸汽遇到低温金属受热面开始凝结，开始时烟气中的硫酸蒸汽的凝结速度要大于烟气中水蒸气的凝结速度，因此烟气温度也有所降低，此时凝结液中的硫酸浓度很大。随着换热的进行，烟气流经的金属壁温更低，硫酸和水蒸气继续凝结，此时酸浓度由于水的凝结而降低。不同浓度硫酸对金属受热面产生腐蚀的速度也不同。当硫酸浓度为百分之五十六左右时，腐蚀速度较快；当硫酸浓度较高或较低时，腐蚀速度较慢。
以上信息由专业从事内涂搪瓷管规格齐全的金鹏热能于2024/7/10 10:41:28发布
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