搪瓷管空气预热器助力锅炉环保上新台阶
脱硝过程中逃逸的NH3与SO3反响生成NH4HSO4,，硫酸氢氨在146℃°～207℃温度范围内为液态，液态硫酸氢氨飞灰才能很强，会与烟气中的飞灰粒子相结合，附着于预热器传热元件上构成融盐状的积灰，造成预热器的腐蚀、堵灰。
珐琅管、珐琅波纹板是一种耐腐蚀、耐磨损、外表润滑不易积灰的换热元件，它是将瓷釉浆或瓷釉粉均匀涂在低碳钢基管外表，经过高温焙烧制成。
在处理锅炉尾部烟道受热面腐蚀、烟气脱硫脱硝受热面改造和各种腐蚀性气体环境中的受热面改造中得到广泛应用，主要产品有珐琅管空气预热器、珐琅波纹板换热元件、珐琅防磨套管等。
搪瓷管空气预热器换热能力不足的主要原因有哪些？
制造质量太差，搪瓷管空气预热器内部传热元件有严格的尺寸要求，几何学上微小的差异也会造成空气预热器换热能力的天壤不同，因此，搪瓷管制造时由于传热元件板厚的变化、元件之间内部组合尺寸的差异，均会大副影响空气预热器的换热能力。这也是搪瓷管空气预热器换热能力不足的主要原因。
搪瓷管空气预热器设计缺陷严重，如对锅炉实际设计参数的分析，对搪瓷管空气预热器选型计算的疏忽，错误的选用传热元件板型和空气预热器型号等造成了搪瓷管空气预热器存在先天不足。
制粉系统的漏风过大，制粉系统的漏风过大，造成进入搪瓷管空气预热器的有组织风量减少，造成空气预热器排烟温度高。
空气预热器压差高原因，生产厂家告诉你
后果：差压增加给锅炉运行带来较大不良影响。造成空预器堵塞严重后，漏风量就增加，两排排烟温度偏差明显增加，锅炉排烟损失增加。同时送引风机、一次风机电流均有所增加。风机电耗明显增加，甚至导致风机失速等严重问题。
已经安装烟气余热回收换热器的企业可以从以上几点进行改进，如不行则需要空预器厂家来协助改造。一般管式预热器需要全部更换，现在出现的板式空预器，模块化设计、换热，易产生湍流效果，局部更换堵塞模块，成本低，是我们空气预热器生产厂家推荐使用的换热器型号。
以上信息由专业从事内搪瓷管品质保障的金鹏热能于2024/4/16 17:27:17发布
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