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圆柱木模板与钢模板拆模优势比较。圆柱木模板可自动脱模，在拆模过程中的优势明显。因其重量轻，摆脱了对大型塔吊设备的依赖。同时木制材质可任意裁切加工，在运输到施工现场后根据施工需要对模板进行二次加工，对梁柱一体等复杂结构施工非常有利，支模拆模时间短，缩短施工周期，降低施工成本。
圆柱木模板几乎在一进入市场的时候就获得了巨大的优势，取代了大部分圆柱钢模板的地位，作为一种新型的模板材料，一起来看看圆柱木模板是怎样圆柱钢模板的。圆柱模板首先来看看圆柱模板这个概念，众所周知，圆柱钢模板的出现改变了建筑中圆柱建筑难的问题，适应了现在的施工市场要求。但是钢模板的弊端也显而易见，圆柱钢模板有制作成本高、运输费用高、使用时安装速度慢、占用大型机械设备等等缺陷，并且柱体成型效果也不佳。
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墩帽钢模板厂制作由底模、外模、内模三部分组成：首先是底模。为使底桥梁模板制作的刚度大且满足受力均匀的要求，底模面板采用12mm厚的钢板与槽钢组成井字型整体焊接结构，利用钢结构底横梁将底模受力传递到台座基础。井字型结构分段制作，便于调整其平整度和底模的反拱度。
底模的反拱设置根据底模的分段呈折线布置，同时为了将桥梁模板受力均匀地传递给基础，采用了三点支撑的工字型底横梁，与混凝土地基有效地结合成整体，既增加了底模的刚度，也增加了混凝土条形地基的横向刚度，同时节约了钢材的用量。横梁的间距为800mm。
面板采用工具式钢桥梁模板拼装，在环形钢结构骨架上形成整体内模。拼装式内模安装使用方法：先拼装骨架，后铺设面板。骨架的拼装精度直接影响内模的整体精度。拼装时控制好四个点的位置准确，上下两条线互相平行即可保证骨架精度，为此，先了四种骨架的拼装胎具。骨架分段吊运，对位好后，用正反丝杆调节骨架。这样做的优点：快速、方便、精度高。
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安装墩帽钢模板厂，一般应按自下而上的顺序进行。模板就位后，要及时安装好U型卡和L型插销，连杆安装好后，应将螺栓紧固。同时，架设支撑以保证模板整体稳定。
需要拼装的模板，在拼装前应作好操作平台，操作平台必须稳固、平整。安装基础及地下工程组合钢模板时，基槽(坑)上口的1m边缘内不得堆放钢模板及支承件；向基槽(坑)内运料应用吊机、溜槽或绳索系下；高大长胫基础分层、分段支模板时，应边组装钢模板边安设支承杆件，下层钢模板就位校正并支撑牢固后，方可进行上一层钢模板的安装。
墙模板现场散拼支模时，钢模板排列、内外楞位置、间距及各种配件的设置均应按钢模板设计进行；当采取分层分段支模时，应自下而上进行，并在下一层钢模板的内外钢楞、各种支承件等全部安装紧固稳定后，方可进行上一层钢模板的安装，当下层钢模板不能独立地安设支承件时，必须采取临时固定措施，否则不得进行上一层钢模板的安装。
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以上信息由专业从事墩帽钢模板厂的联宇钢模板于2024/8/14 6:19:32发布
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