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钢模板的量测检查要点：
检查竖向模板的垂直度。用线锤和钢尺进行。对于柱子,可抽查20%,但不应少于3件;对于墙及深梁每段应抽查3点。
检查横向模板的侧向弯曲。用拉线和钢尺检查。对于跨度大于4m的梁模板,尚应检查起拱尺寸。
钢模板的拼缝宽度和高低差用楔形塞尺和靠尺检查。经普遍观察,每10米2或每一区间应抽查一处。
对于预埋件和预留孔洞,应按规格类型清点其数量用手摇动检查其牢固程度,其位置及尺寸应用钢尺量测,并应分类各抽查20%。
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钢模板加工过程中哪些重要部分？
在钢模板加工过程中，钢模板的重要和关键零件，程序，工位和受压零件的焊接应由个人负责。对于经常出现质量问题的工艺和零件，在加工过程中必须采取必要的措施，以避免故障。必要的质量返工。
钢模板端部接头齐平时，通常每个钢模板必须由两个钢波纹支撑；当模板交错排列时，空间不会受到末端接头位置的限制。
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钢模板使用三段式对拉螺栓时,如果中段拉杆拧入顶帽丝扣的长度不够,灌筑时常会发生对拉螺栓拉脱的事故。所以安装过程中,应抽查拧入的丝扣长度。混凝土浇灌过程中,应派专人负责巡视模板结构的变化情况,发现问题应及时处理,并对浇捣工艺进行监督,严禁下列振捣情况的发生:
(1)自底到顶一次振捣;
(2)两台振动器同时在一处上下振捣;
(3)振动器贴着模板振捣;
(4)在振实的混凝土层中再行振捣。
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平面钢模板的拼接是需要技巧的，在进行拼接之前需要先进行试拼装，这样可以先了解安装后的整体效果是怎样的，同时也可以观察钢板和钢板之间的缝隙处连接是否平整，平滑，有没有出现缝隙，观察结束后，如果出现了此类问题可以先进行处理，如果不提前试拼接，出现问题后，拼接后再进行重新拆除拼接，不仅会浪费人力，同时还会对刚模版造成损伤。
在试安装之后进行你真正拼装之后，要对钢模板进行清洁，并且少涂抹机油。在要进行真正拼接时，要进行测量，进行准确的放样，同时在将每个点之间都拼接起来，这样不仅可以控制好线型。
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以上信息由专业从事定型钢模板厂的联宇钢模板于2024/7/12 6:40:37发布
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