焊接过程控制
为确保焊接质量的可追溯性,采用点温测量仪实时记录温度的变化,当不断填充焊接时,试样在空气中降温速度也逐渐放缓。在填充第5道焊缝后,立即测量,在焊缝熔合线处温度达到值,焊后4分钟(清理焊道药渣时间),再次测量,发现在热影响区,距焊缝10~30mm之间温度场达到值,温度通过热传递现象,点在慢慢向外围扩散,
经不断试验发现,当焊缝层间温度处150~ 250℃的区间,符合船舶铸钢焊接工艺。当不考虑热影响区的温度继续焊接后,经做弯曲试验,发现在母材热影响区试样直接断裂,出现母材脆化现象。当通过控制母材热影响区的温度,使之处于150~200℃区间焊接后,经弯曲试验,未出现母材脆化。拉伸、冲击也符合船舶建造工艺要求。
在确定试验方法时,依据正准备制作一个截面为箱型的钢梁工件,梁体长15.6M,钢制梁的底板厚16~20mm,隔板厚16mm。焊接工艺实验时,所采用实际使用的材料材质、板厚和施焊环境。试件的装配形式如图1所示,试板尺寸为-16mm×200mm×500mm,坡口采用刨边机加工而成,焊前利用磨光机将坡口及其边缘20mm范围内进行清理,要求无油污、水分,直至露出金属光泽。然后将试板两端点焊固定,装配间隙5~6mm,反变形角度3°~5°,引弧板及息弧板按规定配置,将陶瓷衬垫置于底面,用CO2 气保焊进行打底、填充、盖面焊接。试板焊前温度为秋季的环境温度。
陶瓷衬垫选择及装配
陶瓷衬垫是 焊中保证焊缝能够实现单面焊接双面成型的关键材料,陶瓷衬垫按照焊接条件的不同分成很多类,本文所使用的陶瓷衬垫是由浙江象山生产的 JN-401 系列衬垫,由于筒体内部有里节臂来回伸缩运动,为保证内表面平整度,选择的陶瓷衬垫没有成形槽,在陶瓷衬垫中央划有一条红线,用于粘贴时与焊缝找正对中,
衬垫在保护和使用前都要保证干燥,在比较干燥的房内进行存储,使用时应随取随用。特别是在潮湿季节,室外露天隔夜衬垫应作报废处理。衬垫在贴敷时,要保证衬垫与板材的紧密度,不允许焊缝区域存有油污和水渍。为此,在贴敷衬垫时,接头两侧各 50mm 范围内,应进行清理和干燥处理,更不要有焊瘤、飞溅等凸突部分,否则,应磨平后方能贴敷衬垫 ,
以上信息由专业从事焊接衬片批发的吉联焊接衬垫于2024/8/4 13:04:56发布
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