试样夹持系统
试验机的试样夹持方式采用液压楔形夹持方式。主要由夹具体、夹具油缸、活塞、夹头块、钳口压板等部分组成。夹头体采用高强度、高硬度材料，夹头体内加工有与试样螺旋纹相符的螺旋线，保证试验时试样夹持的可靠性。
夹持部分配有独立的液压源，按手持盒上的油泵启动按钮，油泵得电，再按油缸的夹持按钮，电磁阀左位得电，实现夹紧功能，夹紧试样，夹紧按钮为点动按钮；当一次试验结束后，按油缸的松开按钮，电磁阀的右位得电，实现松开功能，松开试样；管材落锤冲击试验机适用于PVC-U、PVC-C管、PP管、PE管、地下通信管道用塑料管等管材的耐冲击韧性的测定。当整个试验结束时，按油泵停止按钮，停机。
探头监控
由于试验机夹持试样较高，为安全、为监督在试验机的顶部安装试样夹持探头监控系统，对于试样的夹持过程进行全程监督。夹持好不好通过计算机屏幕便可一目了然。
缓冲系统
本仪采用液压缓冲方式，采用8个缓冲器，同一平面分布于锤体下方，用于吸收锤体冲击试样后的剩余能量。缓冲器直接安装于设备地基的预埋钢板上，冲击力直接作用于基础上，减少对主机的冲击。
冲击，顾名思义是指系统受到瞬态作用，其力、位置、速度和加速度等发生急剧变化的现象。冲击力产生的加速度较大，冲击脉冲持续时间较短，如汽车运行中的撞击，飞机受到冰雹、维修工具坠落或鸟类的撞击等，另外还包括建筑行业PMMA屋顶以及日常生活中头盔、防护鞋等受到的冲击，机械冲击可能对整个系统的结构和功能完整性产生有害影响。因此，塑料材料（包括复合材料）的冲击强度在工程应用中是一项重要的性能指标，冲击试验是用来评价材料在高速载荷状态下的韧性或对断裂的抵抗能力的试验。在“塑料摆锤冲击测试”中我们探讨了塑料摆锤式冲击的测试方法。4、具有预落锤时的闪光安全警报灯、高度上限值处设置保护等功能。
控制系统：
控制系统采用PLC可编程控制器及彩色液晶触摸屏，抗干扰能力强。该机可以数字显示锤体的提升高度，实时显示该时刻锤体在一定高度时所具备的能量值；CL-4000传送带落锤冲击试验机的电气控制系统采用PLC进行控制，采用触摸屏显示形式实现人机对话方式，自动化程度高，使用安全可靠。该机具有预置提升高度的功能，操作者可以设置需要提升的高度，锤体到达设定高度会自动停止。另外，该机的控制系统能够根据送料时间判断本次试验是否有效，若超过送料时间，即试样从冷冻箱取出后10S内未落锤冲击，则落锤冲击功能失效，本次试验结束，试样会被自动送出。
以上信息由专业从事金属落锤试验机的联拓试验于2024/4/29 10:22:27发布
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