试验标准：
ASTM E208a-1995
GB 6803-2008
试验机试验流程：
试验时，操作者将待测试样放在低温槽试样架的规定位置上，启动低温箱，按设定的温度和保温时间对试样进行冷却和保温。达到设定温度与保温时间后，即可启动试验。主机部分:⑴冲击能量上限值：120000焦耳，冲击能量无级可调。此时操作者将试样从低温槽中取出放在自动送样装置，自动送样装置将试样送到试样支座上，锤体随即自动对试样进行冲击。冲断试样经传送装置送至试验机底座以外。
砧座部分：
砧座位于主机下部，采用整体结构，冲击试验过程中试样承受的冲击力全部作用在砧座上，因此，该砧座的设计本照了大惯性、高强度的原则。其结构由砧座主体、支承台、终止台等主要部分组成。砧座设有试样对中装置，以保证试样横向中心线、砧座横向中心线、冲头轴线处于同一垂直面内，其偏差不大于1mm。其操作方法简便灵活：助力提升小车的升降通过油缸提升，助力提升小车的水平方向运动通过操作人员的轻轻推拉即可。整个砧座部分有足够的惯性，加上大型高强度螺栓与主机垫板间牢固连接，使砧座在工作时稳如磐石。砧座的支承台和终止台的硬度均大于HRC50，砧座和底座间采用刚性固定，试验时不会产生松动。
主机部分：
（1）试样种类：锚杆和锚索
（2）试样尺寸：2.5m×φ32
（3）取样空间：500mm
（4）冲击能量上限值：15000J
（5）锤体总质量：1000kg；基本锤体质量：840kg；
配重铊数量4件，每件40kg
（6）缓冲器工作方式：液压缓冲（4件）
（7）有效使用高度范围：0~1.5m
（8）提升高度线性度：0.5%（采用拉线编码器）
（9）提升速度：0~3m/min无级可调
（10）夹持方式：液压“V”型块夹持
（11）主机高度：约4.5m
控制系统部分：
（1）控制方式：PLC控制
（2）显示器形式：触摸屏显示
（3）电机控制方式：变频器控制
（4）具有中文和英文两操作界面、提升高度设置、能量显示功能、预置高度确定功能、安全自检报警功能、自动提升、自动取锤功能、操作帮助一键通功能、落锤准备、落锤冲击双重操作功能、声光报警功能
环境要求
（1）主机高度空间：约5.5m
（2）主机占地面积：约3m×3.5m
（3）电源要求：三相四线制，电压380VAc，电源功率不小于5KVA，用户自备进线断路器和接线盒
（4）环境温度要求：10℃~35℃
（5）环境湿度要求：20%~85%R.H.
以上信息由专业从事智能式落锤试验机的联拓试验于2024/4/25 14:12:22发布
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