Q1系列─静音式直线导轨的特征
(1) 低噪音设计 利用同步联结器可使滚珠均匀等间隔的排列，滚珠与滚珠间的相互撞击金属声消失，尖锐的高频声音强度有效降低。总和的噪音强度与旧有系列比较在各个速度域有效降低约7.7分贝。
(2) 自润设计无须添油 的同步联结器在中间的间隔部设计有储油的空间，可供给gang珠在运行时润滑之需要，且在经过方向回转部时，能够将润滑油均匀的补充于储油空间内，继续均匀润滑gang珠，所以补充润滑油的频率可有效的减少。以下价格是切割价格，代理商批量拿货价格与我联系，利兴机械面向全国寻求代理商，价格低，质量高，工期短，欢迎新老客户来我公司考察参观。经过测试，在出厂前添加的锂皂基油脂，在0.2倍的动额定负荷下，可持续使用超过2500公里而不产生疲劳破坏。所以在出厂时即添加的润滑油脂，在一般正常使用下无需进行维护，即可确保其寿命年限。
(3) 提升运动平顺度 传统不具同步联结器之线性滑轨，开始运行时，负荷侧的gang珠会先运动，再推挤方向回转部与无负荷侧内的gang珠，造成连锁的来回碰撞，使得摩擦阻力变动起伏剧烈。锥形楔块：该方法是将导轨和滑块固定在基准面的一种蕞安全的方法。而采用SynchMotion TM技术的Q1 Type线性滑轨由于具有同步联结器，将同一循环内的所有gang珠串联在一起，所以当滑块开始运动时，所有gang珠几乎同时启动，且gang珠间并无来回的碰撞，在保持一定的运动惯性下，摩擦阻力的变动幅度能有效的减少。
(4) 高速设计 同步联结器的间隔部设计可使滚珠与滚珠之间的相互摩擦消失，且HIWIN之设计使得滚珠与同步联结器之间为环形线接触，可减少两者间的接触面积，进而有效降低摩擦阻力，使得SynchMotion TM静音式线性滑轨具有的高速性能。
济宁利兴精密机械制造有限公司
线性滑轨
重型HG系列 轻型EG系列
微型MG系列 滚柱式RG系列
为单圆弧牙型接触，并事列醉佳结构设计之超重复核精密线性滑轨，比其他同类型之四列式线性滑提升30%以上之负荷于刚性能li，具备四方向等负载特色及自动调心的功能，可吸收安装面的装配误差，得到的诉求。
高速度，高负荷，高刚性与比概念成为未来世界工业产品发展的趋势，四列式超重负荷线性滑轨，即为基于这个理念为出发点所开发的产品。
线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨。
用于直线来去活动场所，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以负担必然的扭矩，可在高负载的环境下实现的直线活动.。直线导轨组装容易并具互换性组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将滑轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。直线活动导轨的感化是用来支持和指导活动部件，按给定的偏向做来去直线活动。依擦性子而定，直线活动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性磨擦导轨、固体磨擦导轨等种类。直线轴承重要用在自动化机器上对照多,像德国入口的机床,纸碗机,激光焊接机等等,固然直线轴承和直线轴是配套用的.像直线导轨首要是用在精度请求比力高的机器构造上,
滑块-使活动由曲线变化为直线。新的导轨体系使机床可取得快速进给速率，在主轴转速沟通的环境下，快速进给是直线导轨的特色。直线导轨与平面导轨同样，有两个根本元件;一个作为导向的为牢固元件，另一个是挪动元件。直线导轨滑块15/20/25/30/35/45/55/65的承重是多少根据直线导轨和滑块配合产生的载重量是多少，利兴机械根据直线导轨的型号不同列下表格供客户参考。因为直线导轨是尺度部件，对机床制造厂来讲.仅有要做的只是加工一个安置导轨的平面和校调导轨的交叉度。当然，为了包管机床的精度，床身或立柱少许的刮研是必不可少的，在大都情形下，安置是比力简略的。作为导向的导轨为淬硬钢，经精磨后置于安置平面上。与平面导轨对照，直线导轨横截面的多少外形，比平面导轨庞大，庞大的缘故原由是由于导轨上必要加工出沟槽，以利于滑动元件的挪动，沟槽的外形和数目，取决于机床要完成的功效。比方：一个既蒙受直线作用力，又经受倾覆力矩的导轨体系，与仅经受直线作用力的导轨比拟.计划上有很大的分歧。
直线导轨优点及特点
1.定位精度高
使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小，因此当床台运动时，不会有打滑的现象发生，可达到【超高精密级】um级定为精度。
2.磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动引导，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充份，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度，而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。
3.使用高速度运动且大幅降低机台所需驱动马力
由于直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运动时，更能明显降低机台点力损耗量，且因其摩擦产生的热度较小，可适用于高速运行。
4.可同时承受上下左右的负荷
由于直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不想滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。
5.组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨，滑块分别特定扭力固定于机台上，既能重视加工时的高精密度，传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须在铲花一次，直线导轨具有互换性，可分别更换滑块货导轨至是直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的引导。直线轴承重要用在自动化机器上对照多,像德国入口的机床,纸碗机,激光焊接机等等,固然直线轴承和直线轴是配套用的。
6.润滑结构简单
滑动引导若润滑不足，将会照成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油，直线导轨则已在装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上油管接头链接供油油管，以自动供油机润滑。
以上信息由专业从事机床直线导轨直销的利兴机械于2024/6/18 7:40:24发布
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