济宁利兴精密机械制造有限公司
线性滑轨
重型HG系列 轻型EG系列
微型MG系列 滚柱式RG系列
为单圆弧牙型接触，并事列醉佳结构设计之超重复核精密线性滑轨，比其他同类型之四列式线性滑提升30%以上之负荷于刚性能li，具备四方向等负载特色及自动调心的功能，可吸收安装面的装配误差，得到的诉求。
高速度，高负荷，高刚性与比概念成为未来世界工业产品发展的趋势，四列式超重负荷线性滑轨，即为基于这个理念为出发点所开发的产品。
工作时间过长，钢球开始磨损，作用在钢球上的预加负载开始减弱，导致机床工作部件运动精度的降低。如果要保持初始精度，必须更换导轨支架，甚至更换导轨。如果清洁导轨导轨、直线轴作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。直线导轨固定方式当床台收到震动，冲击的作用时，导轨及滑块很有可能偏离原来的固定位置，而影响精度，为避免发生类似的状况，建议使用下图所列的四种固定导轨及滑块，以确保机台的运行精度。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。 注意:清洁导轨请准备--干棉布、润滑油。雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨。 直线导轨的清洁:首先把激光头移动到右侧(或左侧)，找到直线导轨，用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(可采用缝纫机油，切勿使用机油)，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。 滚轮导轨的清洁:把横梁移动到内侧，打开机器两侧端盖，找到导轨，用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净，再移动横梁，把剩余地方清洁干净。
直线导轨优点及特点
1.定位精度高
使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小，因此当床台运动时，不会有打滑的现象发生，可达到【超高精密级】um级定为精度。
2.磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动引导，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充份，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度，而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。
3.使用高速度运动且大幅降低机台所需驱动马力
由于直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运动时，更能明显降低机台点力损耗量，且因其摩擦产生的热度较小，可适用于高速运行。
4.可同时承受上下左右的负荷
由于直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不想滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。
5.组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨，滑块分别特定扭力固定于机台上，既能重视加工时的高精密度，传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须在铲花一次，直线导轨具有互换性，可分别更换滑块货导轨至是直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的引导。③锥形块坚固因锥形块的角度标题问题会孕育产生水平压力④销钉固定，咱们同样泛泛不接纳这种体式款式，同样平居景遇下，导轨的布置由螺丝牢固就好了。
6.润滑结构简单
滑动引导若润滑不足，将会照成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油，直线导轨则已在装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上油管接头链接供油油管，以自动供油机润滑。
利兴直线导轨产品的系列：
为服务客户因应其对产品多样性的要求，除了适用一般工具产业的利兴直线导轨系列外，更研究开发出较合适的精度高的与上银直线导轨系列互换的产品，HG系列，EG系列以及适合与单轴设备使用的WE/QW系列，且研究开发适合高刚性需求产业的RG/QR系列及微小型机械半导体产业使用之MGN/MGW系列，并针对高科技产业研发出具有高速，宁静，低发尘需求的QH/QE系列产品。2倍的动额定负荷下，可持续使用超过2500公里而不产生疲劳破坏。
以上信息由专业从事利兴机械线性滑轨上银互换的利兴机械于2024/6/30 9:51:34发布
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