梯形丝杠编号方式：Tr40*06L1000-8 其中，r为梯形丝杠，40为公称直径，06为螺距，L为螺距旋向，左旋为“L”，右旋为“R\",1000为长度，单位是mmT，8为精度等级。梯形丝杠是要求螺纹在运动中作移动的关键部件，主要采用优质合金钢材加工，经过热处理加工，保证其优良的机械性能，在制造过程中，粗精工序分开，有效保证零部件的应力合理分布，关键工序在恒温车间加工，稳定的温度，保证高精度丝杠的全部指标。公司拥有各种规格的精密丝杠车床，产品精加工在恒温条件下进行，能生产标准，特殊齿形等类型丝杠，完全具备生产水平。济宁利兴机械欢迎新老客户来图样加工。
对于梯形丝杠而言，轧制工艺优于切割（车床铣削）工艺。因为轧制的丝杠表面更加坚固，且表面光洁度更好，另外，轧制工艺可以用来处理长棒材，然后可以切割成任意长度。该标准还有如2G、3G、2C等特定等级，不同螺纹类型的丝杠，其不同等级的公差稍有不同。轧制丝杠的精度可以优于每英尺0.003英寸。如需更高的精度，则应考虑使用磨制工艺。磨制丝杠可以实现每英尺0.0003英寸或更优的精度。但是，磨制工艺的成本要高得多（10倍）。
济宁利兴精密机械制造有限公司供应剪板机主轴，卧式车床丝杠，减速机丝杠，数控车丝杠，木工机械丝杠等
丝杠，螺母材质主要技术指标
丝杠轴类材质选用
YF45Mnv钢是85Kgf/mm(785N/mm）强度级别的一切削非调质钢，其抗拉强度，疲劳性能，耐磨性能均优于传统常用的45调质钢及40Cr钢。
”利兴“产品选用YF45Mnv钢，也可选用45#调质钢及40Cr钢。
丝杠螺纹为回转体表面上沿螺旋线所形成的、具有相同轴向剖面的连续凸起和沟槽。螺纹在螺钉、螺栓、螺母和丝杠上起连接或传动作用。济宁利兴精密机械制造有限公司,位于经济发达的孔孟之乡济宁高新开发区,公司拥有国内先进的大型梯形丝杠,花键轴等产品及高精设备和检测手段,产品工艺先进,技术力量雄厚的利兴公司创于1999年。在圆柱（或圆锥）外表面所形成的螺纹称为外螺纹；在圆柱（或圆锥）内表面所形成的螺纹称内螺纹。如图所示。形成螺纹的加工方法很多车床上车削内外螺纹的情况,也可用成型刀具(如板牙,丝锥)加工。加工内螺纹孔时，先用钻头钻出光孔，再用在光孔内攻出螺纹。
丝杠梯形丝杠在车丝杆螺纹的步骤与方法：（低速车削三角形螺纹Vく5米∕分）
车丝杆螺纹前对工件的要求：
1）丝杆螺纹大径：理论上大径等于公称直径，但根据与螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差为0；因此在加工中，按照螺纹三级精度要求。螺纹外径比公称直径小0.1p。
丝杆螺纹外径D=公称直径—0.1p
2） 退刀槽：车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出。
3） 倒角：车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径く螺纹底径。
4） 牙深高度（切削深度）：h1=0.6p
2、调整车床：先转动手柄接通丝杠，根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。
3、开车、对刀记下刻度盘读数，向右退出车刀。
4、合上开合螺母，在工件表面上车出一条螺旋线，横向退出车刀，并开反车把车刀退到右端，停车检查螺距是否正确（钢尺）。
5、开始切削，利用刻度盘调整切深（逐渐减小切深）。注意操作中，车刀将终了时应做好退刀、停车准备，先快速退出车刀，然后开反车退回刀架。吃刀深度控制，粗车时t=0.15~0.3mm，精车时tく0.05mm。
梯形丝杠螺纹种类及其代号
1、米制普通螺纹（M）
2、美制普通螺纹（统一螺纹）（UN、UNC、UNF、UNEF、UNR、UNRC、UNRF、UNS、…）
3、英制普通螺纹（惠氏螺纹）（BSW、BSF、Whit.S、Whit.）
4、米制小螺纹（S）
5、超细牙米制螺纹（光学细牙螺纹）（M或TM）
6、过渡配合米制螺纹（M）
7、过盈配合米制螺纹（M）
8、米制梯形螺纹（Tr）
9、美制梯形螺纹（ACME）
10、米制锯齿形螺纹（3º/30º）（B）
11、美制锯齿形螺纹（7º/45º）（BUTT）
12、英制管螺纹（55º）（R、Rc、Rp、G、PT、PF）
13、美制管螺纹（60º）（NPT、NPSC、NPTF、NPSF、PTF-SAE SHORT、NPSM、NPSL、NPTR、NH、NHR、NPSH、ANPT）
14、米制锥螺纹（60º）（ZM）
15、其他螺纹 梯形螺纹的丝杠真多呀，
机床丝杆工作条件以及材料冲床丝杆工作条件以及材料与热处理要求
1.条件：≤级精度受力不大如各类机床传动丝杠 要求：45、45Mn2 一般丝杠可用正火≥HB170；受力较大的丝杠调质 HB250；方头轴颈局部淬硬 HRC42 2.条件：≥7 级精度受力不大轴颈方头等处均 不需淬硬如车床走刀丝杠 要求：45Mn 易切削钢和 45 热轧后 σb=600-750N/mm^2 除应力后 HB170-207 金相组织：片状珠光体铁素体
2.条件：≥6 级精度要求耐耐磨、尺寸稳定但负荷不大如螺纹磨 床、齿轮磨床等传动丝杠(硬丝杠) 要求：9Mn2V(直径≤60mm)、CrWMn(直径>60mm)球化退火后 球状珠光体 1.5-4 级网状碳化物≤3 级硬度≤HB227 淬火硬度 HRC56 0.5 金相组织回火马氏体无残余奥氏体存在
3.条件：7-8 级精度受力较大如各类大型镗床、立车、龙门铣和刨床等的走刀和 传动丝杠 要求：40Cr、42MnVB、(65Mn)调质 HB220-250σb≥850N/mm^2；方头、 轴颈局部淬硬 HRC42 金相组织：均匀索氏体
4.条件：≥6 级精度受点负荷的如螺纹或齿轮磨床、各类数控机床的滚珠丝杠 要求：GCr15(直径≤70mm0)、GCr15SiMn(直径>80mm)球化退火 后球状珠光体 1.5-4 级网状碳化物≤3 级 HRC60-62 金相组织；回火马氏体
以上信息由专业从事供应梯形丝杠标准的利兴机械于2024/7/8 8:39:13发布
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