EG系列─滚珠线性直线导轨的特征
EG系列使用四列gang珠承受负荷设计，使其具备高刚性、高负荷的特性，同时具备四方向等负载特色、及自动调心的功能， 可吸收安装面的装配误差，得到的诉求。 加上降低组合高度及缩短滑块长度，非常适合高速自动化产业机械及空间要求的小型设备使用。
EG系列─滚珠线性直线导轨的应用
自动化装置
高速运输设备
精密量测仪器
半导体设备
木工机械
济宁利兴精密机械制造有限公司
线性滑轨
重型HG系列 轻型EG系列
微型MG系列 滚柱式RG系列
为单圆弧牙型接触，并事列醉佳结构设计之超重复核精密线性滑轨，比其他同类型之四列式线性滑提升30%以上之负荷于刚性能li，具备四方向等负载特色及自动调心的功能，可吸收安装面的装配误差，得到的诉求。
高速度，高负荷，高刚性与比概念成为未来世界工业产品发展的趋势，四列式超重负荷线性滑轨，即为基于这个理念为出发点所开发的产品。
直线导轨优点及特点
1.定位精度高
使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小，因此当床台运动时，不会有打滑的现象发生，可达到【超高精密级】um级定为精度。
2.磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动引导，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充份，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度，而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。
3.使用高速度运动且大幅降低机台所需驱动马力
由于直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运动时，更能明显降低机台点力损耗量，且因其摩擦产生的热度较小，可适用于高速运行。
4.可同时承受上下左右的负荷
由于直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不想滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。
5.组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨，滑块分别特定扭力固定于机台上，既能重视加工时的高精密度，传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须在铲花一次，直线导轨具有互换性，可分别更换滑块货导轨至是直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的引导。且建议配对之导轨接牙位置zuihao能错开，以避免床台至接牙处因不同导轨差异而造成精度不良，如图四所示：5。
6.润滑结构简单
滑动引导若润滑不足，将会照成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油，直线导轨则已在装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上油管接头链接供油油管，以自动供油机润滑。
大家都关注直线导轨都是用在那些设备上，现在我为大家来介绍一下直线导轨每种系列都是用在那些设备上。
直线导轨分为HG系列，EG系列，QE/QH系列，WE/QW系列，MG系列和RG/QR系列，这些系列直线导轨都用在那些设备上，我为大家来介绍一下。
HG系列：属于高组装直线导轨一般都用在磨床，铣床，车床，钻床，综合加工机，放电加工机，放电加工机，躺床，线切割机，精密量测仪器，搬运机器，运送装置等。直线导轨组装容易并具互换性组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将滑轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。EG系列：属于低组装直线导轨一般用在产业自动化机器，半导体机械，镭射雕刻机，包装机器等。
QE/QH系列：属于静音式低组装型直线导轨一般用在精密量测仪器，半导体机械，产业自动化机器，镭射雕刻机，可广泛应用于具有高速，宁静，低发尘需求的高科技产业。
WE/QW系列：属于静音式宽幅型直线导轨一般用在自动化装置，运输设备，精密量测仪器，半导体设备，塑料瓶注拉吹设备，单轴机器人机械手臂，需单轴承受力矩的设备。
MG系列：属于微小型直线导轨一般用在印表机，机器手臂，电子仪器设备，半导体设备。
RG/QR系列：属于滚柱型直线导轨一般用在CNC加工机，重切削加工机，CNC磨床，射出成型机，大型龙门机床。
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