山东直线导轨线性滑轨的应用领域
1.机械加工中心那些设备用到直线导轨副厂家
2.精密加工机
3.大理石切割机
4.射出机
5.自动化设备
6.工具机
7.重切削机床
8.磨床
9.冲床
10.运输设备
型式规格 滑轨长度 四方型 EGH,MGN 100-4000 法兰型 EGW,MGW 100-4000
直线导轨(linear slider)可分为:滚轮直线导轨,圆柱直线导轨,滚珠直线导轨,三种,是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动。依擦性质而定,直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。它的功效是将扭转活动转化成直线活动,这是滚珠螺丝的进一步延长和生长,这项成长的首要意义便是将轴承从转动行动变为滑动行动。
关于直线导轨的产品名称有哪些直线滑轨/导轨线性/直线导轨/直线滑块/直线滑块/导轨直线/导轨滑块/直线滑轨滑块/直线轴承/导轨线性滑轨/导轨直线运动/导轨直线线性/滑轨线性导轨/直线导轨轴承/直线滚珠导轨/滚珠直线导轨/直线滚动导轨/直线光轴/梯形丝杆副/微型导轨/滚珠丝杆/线性滑轨/滚珠丝杆副/直线轴承/直线导轨/滚珠丝杠/台湾直线导轨/线性导轨/联轴器/直线导轨/上银台湾上银/直线导轨/上银HIWIN直线导轨/台湾上银导轨线性/导轨上银上银/滚珠丝杠上银/线性滑轨HIWIN/直线导轨HIWIN/导轨台湾/直线导轨/台湾上银滑块/上银滚珠丝杆/滚珠丝杆上银/台湾HIWIN直线/导轨直线导轨
直线导轨优点及特点直线导轨优点及特点
1.定位精度高
使用直线导轨作为线性导引时,由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小,因此当床台运动时,不会有打滑的现象发生,可达到【超高精密级】um级定为精度。
2.磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动引导,无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充份,导致运行轨道接触面的磨损,严重影响精度,而滚动导引的磨耗非常小,故机台能长时间维持精度。
3.使用高速度运动且大幅降低机台所需驱动马力
由于直线导轨移动时摩擦力非常小,只需较小动力便能让床台运行,尤其是在床台的工作方式为经常性往返运动时,更能明显降低机台点力损耗量,且因其摩擦产生的热度较小,可适用于高速运行。
4.可同时承受上下左右的负荷
由于直线导轨特殊的束制结构设计,可同时承受上下左右方向的负荷,不想滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻,易造成机台运行精度不良。
5.组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面,并依建议之步骤将导轨,滑块分别特定扭力固定于机台上,既能重视加工时的高精密度,传统的滑动导引,则须对运行轨道加以铲花,既费事又费时,且一旦机台精度不良,又必须在铲花一次,直线导轨具有互换性,可分别更换滑块货导轨至是直线导轨组,机台即可重新获得高精密度的引导。而采用SynchMotionTM技术的QR系列线性滑轨由于具有滚柱同步联结器,除了有效防止滚柱进入负荷区之偏摆现象,所有滚柱被均匀的间隔排列进行循环运动,且滚柱间并无来回的碰撞,在保持一定的运动惯性下,摩擦阻力的变动幅度能有效的减少。
6.润滑结构简单
滑动引导若润滑不足,将会照成接触面金属直接摩擦损耗床台,而滑动导引要润滑充足并不容易,需要在床台适当的位置钻孔供油,直线导轨则已在装置油嘴,可直接以注油枪打入油脂,亦可换上油管接头链接供油油管,以自动供油机润滑。
直线导轨的摩擦力直线导轨的摩擦力
直线导轨借用由gangz做滚动导引,故其摩擦力可以减小到传统滑动导引的1/50,尤其是静摩擦非常小,和动摩擦没有太大的差别,因此不会发生空转打滑的现象而实现而能实现微米级的运动精度,一般而言,直线导轨的摩擦系数约为0.004.
期中刮油片阻力因规格不同而异,其直列于各规格之摩擦力章节。
F=u.W+S .........................Eq.1.8
F:摩擦力(kN)
S:刮油片阻力(kM)
u:摩擦力系数
W:运动垂直方向负荷(kN)
以上信息由专业从事那些设备用到直线导轨副厂家的利兴机械于2024/7/12 5:45:38发布
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