EG系列─滚珠线性直线导轨的特征
EG系列使用四列gang珠承受负荷设计，使其具备高刚性、高负荷的特性，同时具备四方向等负载特色、及自动调心的功能， 可吸收安装面的装配误差，得到的诉求。 加上降低组合高度及缩短滑块长度，非常适合高速自动化产业机械及空间要求的小型设备使用。
EG系列─滚珠线性直线导轨的应用
自动化装置
高速运输设备
精密量测仪器
半导体设备
木工机械
导轨系统的设计，力求固定元件和移动元件之间有da的接触面积，这不但能提高系统的承载能力，而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力，把作用力广泛扩散，扩大承受力的面积。其他详细说明请参照技术型录，如有其他疑问或使用上的问题，请于我公司联系。为了实现这一点，导轨系统的沟槽形状有多种多样，具有代表性的有两种，一种称为哥特式(尖拱式)，形状是半圆的延伸，接触点为顶点;另一种为圆弧形，同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式，目的只有一个，力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。决定系统性能特点的因素是:滚动元件怎样与导轨接触，这是问题的关键。
线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨。
用于直线来去活动场所，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以负担必然的扭矩，可在高负载的环境下实现的直线活动.。（3）高精度与高刚性：籍由各方向的荷重对gang珠接触位置的变形量分析,得知此精密线性模组具高精度与高刚性的特性。直线活动导轨的感化是用来支持和指导活动部件，按给定的偏向做来去直线活动。依擦性子而定，直线活动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性磨擦导轨、固体磨擦导轨等种类。直线轴承重要用在自动化机器上对照多,像德国入口的机床,纸碗机,激光焊接机等等,固然直线轴承和直线轴是配套用的.像直线导轨首要是用在精度请求比力高的机器构造上,
滑块-使活动由曲线变化为直线。新的导轨体系使机床可取得快速进给速率，在主轴转速沟通的环境下，快速进给是直线导轨的特色。如果清洁导轨导轨、直线轴作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。直线导轨与平面导轨同样，有两个根本元件;一个作为导向的为牢固元件，另一个是挪动元件。因为直线导轨是尺度部件，对机床制造厂来讲.仅有要做的只是加工一个安置导轨的平面和校调导轨的交叉度。当然，为了包管机床的精度，床身或立柱少许的刮研是必不可少的，在大都情形下，安置是比力简略的。作为导向的导轨为淬硬钢，经精磨后置于安置平面上。与平面导轨对照，直线导轨横截面的多少外形，比平面导轨庞大，庞大的缘故原由是由于导轨上必要加工出沟槽，以利于滑动元件的挪动，沟槽的外形和数目，取决于机床要完成的功效。比方：一个既蒙受直线作用力，又经受倾覆力矩的导轨体系，与仅经受直线作用力的导轨比拟.计划上有很大的分歧。
选择国产导轨的优点：精度高，质量高，工期短，以现在中国的发展，传动件直线导轨的精度和工艺，都不低于进口的导轨质量，支持国产，中国快速发展。
直线导轨组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将滑轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。滚轮导轨的清洁:把横梁移动到内侧，打开机器两侧端盖，找到导轨，用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净，再移动横梁，把剩余地方清洁干净。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须再铲花一次。直线线轨具有互换性，可分别更换滑块或导轨甚至是直线滑轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。
以上信息由专业从事精度H级法兰滑块导轨图片的利兴机械于2024/8/14 6:37:49发布
转载请注明来源：http://m.tz1288.com/qynews/jnlxjxcn-2801238553.html
