1.施工质量高
混凝土整平机可显著提高地面的平整度,设备整平质量比传统方法提高3倍多。激光自动找平机等设备的应用,可以实现大面积施工,减少大量施工缝,减少混凝土塌陷程度,保证混凝土强度,使地面完整性良好,不易出现裂缝。
2. 施工速度快
利用激光整平机等设备施工砼大板,其工作效率是传统的振动器方法的3倍以上,特别适合于构造形状简单、工作表面大的大尺度表面层。
3.自动化程度高,劳动强度小
激光自动找平机等设备的使用,使繁重的人工劳动变成机械摊铺、振捣、找平、提浆、抹灰,减少了30%的操作人员,降低了同事的劳动强度。
混凝土整平机混凝土整平机施工完成后即可用养护剂(水加薄膜、蜡、密封固化剂)实施养护;完工5-7d后宜做切割缝,以防不规则龟裂,切割缝间距宜为6-8m(一般根据车间柱距离确定),切割应统一弹线,以确保切割缝整齐顺直,切割深度应至少为混凝土基层厚度的1/3(切割伸缩缝缝一般由土建完成)。28天后可正常使用。
1)平整度检测:使用 F-meter 或同等级的测量设备进行平整度测试。
2)填缝:在地坪使用前,对切割缝的进行灌注填缝胶填补。
以上就是超平地坪技术的施工工艺,特别是在物流仓库地面方面发挥出极大的优势,它保证了高位叉车的正常使用(稳定而不偏移,减少叉车的维修率),大大地提高了工作效率。超平地坪一改传统人工施工的复杂、时间长,施工效率更高,混凝土整平机更加具有竞争力。
混凝土整平机混凝土地面主要采用混凝土整平机进行一次成型浇筑混凝土,在混凝土通过泵送到施工现场后,利用大型混凝土整平机一次性把混凝土振捣、提浆、整平的过程在同一时间完成,然后通过全自动布料机把非金属耐磨骨料均匀地播洒在表面,然后,再用驾驶型双轮磨光机和单轮磨机进行表面打磨提浆、粗平、精平、细平和压光作业,后,待混凝土达到28天强度后,再施于固化剂地坪系统。全程机械化、自动化程度高,全程无人在浇筑过程中在混凝土表面和行走,减少和避免了对钢筋保护层和混凝土内石子下沉、砂浆上浮的影响,减少了大量的人工作业,提高了施工精度,加快了施工进度,节省了施工成本。
以上信息由专业从事混凝土整平机的锐朗工程机械于2024/7/16 9:18:16发布
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