柔性铸铁排水管主要技术指标
1. 密封性能：管内承受水压大于0.8Mpa，不渗漏。
2.轴向位移：管内水压大于0.6Mpa，位移+35mm，不渗漏。
3.轴向振动位移：管内水压大于0.6Mpa，振动频率1.5Hz-2.2Hz，轴向振幅为+4.5-6.5mm，不渗漏。
4.横向振动位移：管内水压0.4Mpa，振动频率1.5Hz，横向振动挠度值为+30mm，不渗漏。
与别的金属材料管件和塑料管材对比，铸铁排水管材具备一些与众不同的优势，要是反映在强度高、噪音低、长寿命、阻燃性防火安全、软性抗震等级、无二次污染、能再生循环利用等层面。噪音低、强度高、长寿命排水管道的流水呈不冲盈和作用力流情况，磨擦、冲击性、振动造成噪声无可避免。铸铁中的高纯石墨对振动能开调节作用，阻拦晶体间的振动能的传送，并将振动动能变化为能源。因此 铸铁管件具备非常好的避震减噪性。实验材料说明，DN100管路总流量为2.7L/s时，铸铁管的噪声数值46.5dB，U-PVC管的噪声数值58dB，故在规定清静的定居工程建筑、院校、医院、主会场、酒店等场所，宜采用铸铁排水管材。铸铁的抗压强度、抗弯强度强度是常见塑料管材PVC的4倍。铸铁的常规机构的电势差小、光电催化功效小，另外含硅量高，可以在表层产生持续的SIO2防护膜，因而其耐生锈特性远超不锈钢板材，在同样的自然环境、物质中铸铁的耐锈性是不锈钢板材的3倍之上。铸铁排水管材的抗腐蚀和强度特点，使其使用期远高于无缝钢管和塑料管材。
1、从管道系统的构成上，铸铁排水管材可以分为直管、管件、辅助三大类。
直管是管道系统的主要构成部分；（汇集、转向、透气、闭水闭气、消能缓压、检查清障等）；辅助主要器连接、密封作用。
2、从接口形式上，铸铁排水管材可以分为柔性接口和刚性接口两大类。
3、从接口的连接放上，柔性接口铸铁排水管材又可分为无承口W型（俗称卡箍式）、法兰机械式A型、（双）法兰机械式B型、柔性承插式等四种。上述四种柔性接口排水管材在不同的地区广泛使用，国内比较常用的是W型、A型、B型三种。
W型管材具有径向尺寸小（无法兰盘）、便于布置、节省空间、长度可以在现场按需套裁节省管材、拆装方便便与维修等优点。
双法兰（B型）结合了W型直管长度可以按需套裁、逐渐被市场接受和选用。
柔性承插式管材具有径向尺寸适中、安装方便的优点，但对制造精度和附件精度、质量要求较高。
4、从制造成型方式上，直管可分为机制、手工翻砂两大类，其中机制又可分为金属型离心铸造和连续铸造两种。管件可以分为机械造型和手工翻砂两大类。
柔性铸铁管在日常的应用中主要包括耐磨弯头、直管、三通、大小头、方圆节、变径管等构造件，主要用于气力、泵送浆体等物料输送管道。因为，柔性铸铁管的输送介质具有硬度高，流速快， 流量大等特点，输送介质长时间继续对管壁发生冲击、磨损、侵蚀等使管道发生疲劳致使渐渐被磨穿。
依据磨损工况的分歧，对柔性铸铁管道内衬也有分歧的材料选择。柔性铸铁管的耐磨弯头除使用于燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉管，脱硫管道外，还普遍用于矿山：煤炭工业中水煤浆、洗 煤泥、矿山充填料、矿煤粉；金属矿山：精矿和尾矿的保送耐磨弯头；冶金：钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等柔性铸铁管道；CAO、锌碚砂输送管道，炼钢的输送铁合金、炉外精辟等优选的耐磨弯头； 水泥厂： 旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提拔机的下料、成品水泥实力输送装卸，混凝土输送耐磨弯头。 化工场：煤粉输送管道，硅粉等原料输送柔性铸铁管。
柔性铸铁管是输送磨蚀兼需物料的理想管道，流体管道输送已遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并高速地发展着。当柔性铸铁管道内输送磨削性大的物料时，都存在一个 管道磨损快的问题。当柔性铸铁管道内输送磨削和腐蚀性物料，都存在管道被磨蚀而很快破坏的问题。当管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。柔性铸铁管用于 磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送，钢铁企业的水淬炉渣、高炉喷煤、炼钢赤泥、烧结白灰、除尘管道，燃煤火电厂送粉、除渣、除硫、除尘等管道，水泥行业的生料、熟料、水泥、煤粉、收 尘等输送管道。
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