氯化钙造粒是一种将氯化钙粉末通过造粒机进行加工，使其形成颗粒状的工艺过程。氯化钙是一种无机盐，常用于融雪剂、防冻剂、食品添加剂、建筑材料等领域。在造粒过程中，氯化钙粉末通过造粒机的高速旋转和加压，形成具有一定大小和形状的颗粒。这种工艺可以提高氯化钙的流动性，便于储存和运输，同时也可以改善其在某些应用中的性能。氯化钙造粒通常采用湿法造粒，即将氯化钙粉末与一定比例的水混合，然后通过造粒机进行加工。
氯化钙造粒成套设备具有以下优点：1.生产，产量大。该设备的自动化程度较高，能够实现连续性生产线作业，大大提高了工作效率和产能。同时也可以根据用户需求进行定制化调整，以满足不同规模企业的需要。2.产品品质稳定、可靠性强。由于采用了的工艺技术和严格的质量控制手段，使得产品的纯度和颗粒均匀度得到了有效保障，从而保证了产品质量的稳定性可靠性。此外还可以提供多种规格的包装袋供客户选择使用。3.使用维护方便简洁。整套系统设计合理紧凑,占地面积小;模块式组合结构,便于维修与保养；运行安全平稳,噪音低耗能少等优势特点也给其操作带来了极大的便利性和经济环保型。。
氯化钙造粒成套设备主要包括清洗机、干燥机、粉碎机和制粒包衣生产线，工作原理如下：1.原料输送。采用密闭的自动提升料斗式给粉技术进行均匀连续供入反应器中；为使流动性好及溶解速度快，物料通过振动筛进入下一步工序。2.高温熔融消溶。将一定比例混合好的CaCl2和聚酰胺等助剂投入反应仓内与高温导热油加热充分水解还原成为可溶性无定形高分子化合物。该过程需要控制温度在95-100℃并保持恒定的流速以保证产品质量合格。3.大气返排凝固成型。经搅拌破碎后的大颗粒物由循环管道送至压球主机内部高压空气和水的作用下变成软硬适中的湿团块被强制紧实排出呈半流动状态便于搬运包装。
氯化钙造粒成套设备是一种专门用于生产各种不同规格的微颗粒和纳米级超细纤维状氯化钙产品的生产线。该设备的部分是采用的喷雾干燥工艺，将经过预处理的液态氯化钙通过高压泵输送至喷中雾化成为小雾滴，然后与热空气充分混合并被加热熔化后进入过滤器除去粉尘杂质而得到合格的成品粉末或湿品浆料，终经烘干、破碎等工序制成颗粒状的精细化学产品。主要作用是将原料加工为符合标准的无机化工盐类白色及包膜片（包括糖衣片），可广泛应用于行业和其他领域。同时还可以根据客户的不同需求进行定制化的服务，如改变药剂配方比例、添加特殊成分等等。此外，这套系统还具有自动化程度高、操作简单方便的特点，能够实现从原材料到产成的全流程控制和管理，从而确保产品质量。
以上信息由专业从事氯化钙造粒生产线厂家的中昌工程于2024/5/17 6:04:10发布
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