双金属复合钢管基本原理:外基管负责承压和管道刚性支撑的作用,内衬管承担耐腐蚀的作用。(2)双金属复合工艺技术是完全能代替热镀、电镀工艺技术,这样热镀、电镀工艺技术水污染彻底解1决,使金属表面处理提出新的路子。外基管可以根据输送介质的流量和压力要求,选用不同通径和壁厚的碳钢管材。热镀锌钢管、直缝焊管、螺旋管、低中压流体输送用无缝钢管、高压锅炉、石油裂化用无缝管钢管、管线管等。直径可从φ20-φ1020mm,壁厚可从2.5-50mm。
内衬不锈钢复合钢管执行城镇建设行业标准CJ/T192-2004,是在钢管内壁复合薄壁不锈钢管,这种双金属复合钢管大大提高钢管在输水、输热水、输煤气、输、输油过程中的耐腐蚀性能,表面光滑,流体阻力小,又保留了钢管机械强度高,可采用焊接、沟漕、螺纹连接,密封性好的优点,克服了镀锌钢管易腐蚀,采用热熔连接的塑料管易漏水和老化的缺陷,是输气、输水、输油钢管的升级换代的理想产品。双金属复合管相比于纯合金管的性价比优势:合金价格越高,采用双金属复合管节省的成本也就越多。
江苏金尚达复合管科技有限公
内衬不锈钢复合钢管中的外层钢管是采用按“GB/T3091-2001低压流体输送用焊接钢管”生产的焊接钢管、或按“GB/T8163-1999输送流体用无缝钢管”生产的无缝钢管、或按“SY/T5037-2000生产的螺旋缝埋弧焊钢管” 生产的螺旋缝焊管。电镀锌成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。输送石油的内衬不锈钢复合钢管的外层钢管,是按GB/T9711-1997“石油工业输送钢管交货技术条件”进行生产的。
双金属复合工艺的开发意义:(1)柔性腐蚀(弱腐蚀)洁净流体管道,原先大多是不锈钢管,如用双金属复合钢管,发挥其两种金属管的优点,避开两种金属管的缺点,做到物尽其用、多快好省;
(2)双金属复合工艺技术是完全能代替热镀、电镀工艺技术,这样热镀、电镀工艺技术水污染解1决,使金属表面处理提出新的路子;
(3)双金属复合工艺技术是缸体、管体、筒体零件表面修复基础。
以上信息由专业从事水压复合管生产线的金尚达于2024/4/29 8:12:08发布
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