在较低盈度下操作,特别适合于物质的分离;可调节压力、温度和引人夹带剂等调整超界流体的溶解能力,并可通过逐渐密度交温度和压力把萃取组分引人到希望的产品中。基本原理超临界流体萃取是一种新型萃取分离技术。它利用超临界流体,即处于温度高于临界温度、压力高于临界压力的热力学状态的流体作为萃取剂。小米糠油一种高营养价值、高附加值的特种植物油,具有广阔的开发利用价值。从液体或固体中萃取出特定成分,以达到分离目的。超临界流体萃取的特点是:萃取剂在常压和室温下为气体,萃取后易与萃余相和萃取组分离。
萃取效率好。超声波强化萃取20~40分钟即可获理想提取率,萃取时间只为水煮、醇沉法的三分之一或更少。萃取充分,萃取量是传统方法的二倍以上。据统计,超声波在65~70oC工作效率非常高。提取茶氨酸,能够摆脱水法加工工艺的很多污水处理难题,现代化的生产制造新项目已在方案中。而温度在65oC度内中药植物的有效成份基本没有受到破坏。加入超声波后,植物有效成份提取时间约40分钟。而蒸煮法的蒸煮时间往往需要两到三小时,是超声波提取时间的3倍以上时间。
在功能性和药用植物提取生产中的应用:以液氨为溶剂亚临界萃取脱脂豆粕,可以一步法生产浓缩蛋白,克服了醇法生产的蛋白变性和酒精能耗高的问题。以丁烷混合溶剂,在不破坏烟叶形状的前提下,部分提取烟叶中的和焦油基料,实现行业的减害降焦要求。
低温萃取技术与一般液体萃取技术相比,萃取速率和范围更为理想。萃取过程是通过温度和压力的调节来控制与溶质的亲和性而实现分离的。超声波的次级效应如机械震荡、乳化、扩散、击碎等都有利于反应物的充分混合,比一般相转移催化和机械搅拌更为有效的促使反应顺利进行,所以超声波技术也逐渐进入化学实验室,作为一种物理催化手段,使有机药品化学的反应面貌大为改观。溶剂主要应用液化丁烷和丙烷。该溶剂中组分的沸点大多在0℃以下,其中丙烷沸点-42.07℃丙烷,丁烷的沸点为-0.5℃,在常温常压下为气体,加压后为液态。
当然可以。亚临界萃取设备是一种提取设备,其设计和操作需要考虑到许多因素,包括设备的尺寸、材料、工作压力、温度控制等。
设备尺寸:设备的尺寸可以根据实际需求进行定制。一般来说,亚临界萃取设备的体积和尺寸都较大,因为它们需要足够的空间来容纳亚临界流体和植物原料。
材料选择:亚临界萃取设备通常由耐高压、耐腐蚀的材料制成,例如不锈钢、钛合金等。这些材料能够抵抗亚临界流体的腐蚀和高压,确保设备的稳定性和耐用性。
以上信息由专业从事微生物油低温提取设备的安阳晶森生物于2024/7/11 10:20:42发布
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